冷凝器极易结垢,正常在夏季供冷期应该做日常水处理,否则在高硬度水质的环境下运行,循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出,在冷凝器换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低。
冷凝器极易结垢,正常在夏季供冷期应该做日常水处理,否则在高硬度水质的环境下运行,循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出,在冷凝器换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低。同时硬垢增加,则能耗上升,结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%;由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢,严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。
冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗,物理清洗一般用高压水射流将铜管的泥垢清理出来;如果结垢为硬质水垢,应进行化学清洗,物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在优化状态下运行,就必须对其进行专门的化学药物处理,清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,还原成清洁的金属表面。
冷凝器清洗可以采用我公司的下面清洗工艺:
1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧,利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统,循环清洗。
2、先加入HRC-Q105型酸洗缓蚀剂,此药剂为铜缓蚀剂,它附着在冷凝器金属内壁上,防止酸和金属发生反应。
3、加入HRC-Q101型固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属的无腐蚀性,为弱酸;清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、加入HRC-Q104型泥垢剥离剂(可选),如果设备结垢较厚时,需要添加泥垢剥离剂,促进 水垢反应后的生成物快速溶于水,加快深层水垢反应
5 、加入HRC-Q103型中和钝化剂,在设备进行化学清洗后,中化残酸,防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺:
A 、清洗温度:一般采用常温清洗,如果结垢较厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。
B 、将进出机组的阀门关上,利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂,缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸,清洗中应定时检测反应情况,清洗剂不足时需补足,以保证有足够的酸液和水垢反应, 清洗中按水垢反应情况, 可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。
C 、清洗结束后,要将余液排出,并加入清水冲洗。
D 、清洗后还需要加入中和钝化剂,中和残酸,以防止金属内壁氧化。
E 、清洗时间为 5~10小时左右,按实际情况而定。
锅炉除垢剂厂家 的详细介绍
锅炉除垢剂
锅炉除垢剂厂家 锅炉除垢剂能快速、*的清除各类饮水锅炉、工业锅炉内结的各种污垢,终使锅炉内清洁干净,同时节省大量燃煤,减少环境污染,延长锅炉的使用寿命,适用材质:钢铁、不锈钢、铜、铝和钛材等各金属材料和各种塑料、橡胶、水泥、陶瓷等非金属材料。 性能特点 1.锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况,将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂,使用时无须添加任何助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。 锅炉除垢剂厂家 2.缓蚀效率高,清洗速度快等,清洗废液处理简单方便,有利于清洗后的预膜。 3.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。 4. 锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列,对设备安全,除垢*、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性,操作简单、安全可靠;同时,本品不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。产品采用固体组分,使用安全简便,对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。 5.减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养,节约设备维护开支。 6.在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。
一般投药量为40-50g/t。采用孔板式、薄膜式加药器或用活塞水泵等向给水泵前的给水管道中加入。
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