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清洗预膜剂价格 

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由于脱碳循环水蒸发量大，补充水碱度偏高，在经过喷淋、曝气后，冷却水经过浓缩，导致含盐量大增，控制不好浓缩倍数及总碱度（或PH）极易导致冷却水析盐结垢。该脱碳冷却水系统经过运行，现已经结垢倾向明显。为保证该系统的平稳运行，提高冷却效果的热交换能力，减少设备的垢下腐蚀，对节能降耗都有着*的经济效益。
一、经供需双方协商*，现对脱碳循环水由供方提出以下循环水系统清洗及预膜方案：
（一）循环冷却水清洗步骤：
1、因本系统采用不停车清洗（即循环冷却水在线清洗），适当降低水位（低于正常水位约10-20cm）。首先投加缓蚀剂TF-204，一次性投加量为200kg，待循环水中的缓蚀剂分布均匀后，缓慢加酸进行清洗，加酸量以循环水的PH值控制在3-5之间为宜，采用间接加酸，定时观测PH值，Fe3+ 及Ca2+ 浓度。然后根据Ca2+ 浓度及PH值和加酸量，逐步投加缓蚀剂，以每次50kg为宜。当循环水的PH值维持在4-6之间，Ca2+的浓度上升幅度不大时，证明系统内已结垢的软垢已清洗完毕，硬垢可通过阻垢剂的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加杀菌灭藻粘泥剥离剂投加100-150kg后，循环10小时后，系统进行排水置换，补充新水质，然后分析一下水质指标，为下一步预膜做好准备。
2、清洗过程中的注意事项：
⑴必须保证循环水的闭路循环，以防排水、漏水，保证药剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，绝不允许排水。
(2）每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。
(3）清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。
(4）清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。
(5）加酸必须注意安全，做好防护工作，需方派人现场监管。
（二）循环冷却水预膜步骤：
待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加药运行。

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性能特点
1. 本品用于不锈钢件焊接接头及表面的酸洗钝化，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。除锈和钝化效果超过国外同类产品（AVESTA）达到*水平。
2. 本品将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。
3. 使用本品不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电源，不需要技术熟练的操作工人，省工、省时、节能。
4. 本品是一种稳定的膏剂，它不分解、不沉淀，运输方便并可*保存，随用随取，方便*。
适用范围
广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。

技术指标
项目               单位           指标           
外观                          晶状透明膏体
游离酸度           点          8.5X102
总酸度             点          1.50X102
氯离子含量        Mg/kg        25-100
钝化膜厚度         AO         150-600
自腐蚀电位(EC)    MV/SCE      +202
孔腐蚀电位（Eb）  MV/SEB      +492
显微镜检测                 钝化膜无锈斑、无孔蚀
检测手段          使用通用不锈钢蓝点检测液检测
 
使用方法
4.1 用塑料棒或不锈钢棒将本品搅拌均匀。
4.2 涂抹厚度1-3毫米的涂层。
4.3 保证足够的反应时间（约20分钟）。时间、温度与酸洗效果成正比,0℃以下施工适当延长时间。
4.4 用不锈钢丝刷、塑料刷等非碳钢工具，清除表面松动残余物。
4.5 用水冲洗干净被处理表面。
4.6 如不锈钢表面有油污，可采用丙酮等溶剂去除。