锅炉除焦清焦剂 返回列表页

燃煤锅炉除渣剂，锅炉除焦清焦剂

一、应用范围：

凡以煤为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉，工业锅炉，民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分废热锅炉等，均可应用。

二、产品介绍：

锅炉除渣剂、清焦剂，能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率3%以上和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动，节煤7%以上还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。对于装有热管换热器的锅炉，也可以降低热管受热面的结灰渣速度，并使灰渣变酥散而易于除去，为热管的推广应用创造了有力条件。经过使用实践证明，该产品指标达到*水平。本品为深红色粉末或黑色粉末。

三、锅炉烟火侧受热面结灰渣的原因及危害：

1.燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水分三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它象一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀铁质，一面不断粘着烟气中的灰分，并形成多种硫酸盐，逐渐增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结上同三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰分，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰溶点较低，于高温受热面及炉膛上结焦。

2.灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，消耗能源，或者降低了锅炉的出力，达不到额定的蒸发量。

四、锅炉除渣剂清焦剂二合一的作用：

当把除渣剂喷入锅炉炉膛高温区间时，迅即化为白色的药剂烟雾，附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。

1.与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化，粉化的结渣随烟气排走。

2.中和低温湿式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含纳成份溅射在焦渣硬积物上形成低溶点共熔物，使分解温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学成份使焦渣变的多孔酥松翘起，在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。

3.于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀。延长锅炉使用寿命。

4.防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除垢劳动，延长耐火砖使用寿命。

5.催化燃烧并减少受面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。

6.使各部分受热面传热到*，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。

五、锅炉除渣剂清焦剂二合一的使用方法及应用：

１.用加药器喷入炉膛高温区，每次进药持续时间以１５-２５秒为宜，迟不得超过３０秒。

２.加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀、减少死角。

３.燃烧温度比较高的时候加药，每天定时加药。加药时燃烧温度调到佳为宜。

４.结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。

５.用量计算公式：ＬＳ公斤／＝０.１ ×锅炉额定蒸发量（吨／时）+０.５或每天用燃料的万分之一到

三。

六、锅炉除渣剂清焦剂二合一注意事项：

１.锅炉一经使用除渣剂，必须坚持使用，并在１５天之后开始见效果。

２.本品系弱碱性，使用时勿用手抓取，并切勿吸入粉尘进入眼睛里。

增燃消烟脱硫除尘剂适用于各种原煤，各种燃煤锅炉、窑炉，特别适用于不易燃烧的劣质煤和含硫高的煤。用量为燃烧的万分之五。

三合一助燃-除渣-清灰剂型号本品无毒无害、不燃不爆三合一助燃-除渣-清灰剂、PH值接近中性，对锅炉无腐蚀、*储存不变质。如因长时间堆压而结块，不会影响使用效果。

三合一助燃-除渣-清灰剂型号 的详细介绍
三合一助燃-除渣-清灰剂

三合一助燃-除渣-清灰剂型号主要成分：

三合一助燃-除渣-清灰剂 本产品由氧化剂、催化剂、膨化剂、缓蚀剂等组成。

物化性质：

本品无毒无害、不燃不爆三合一助燃-除渣-清灰剂、PH值接近中性，对锅炉无腐蚀、*储存不变质。如因长时间堆压而结块，不会影响使用效果。

特点：

氧化剂在不同温度下分解，促进燃烧：催化剂在高温下使部分分解并参与燃烧，膨化剂使煤始终保持疏松状态不结焦，使煤在燃烧过程中保持与空气充分接触，起到了清灰助燃、除渣、节能、降低污染和提高燃烧效率等作用。本品属科技成果，目前在国内处于锋队独的地位。