SMC电磁阀产品的选用和安装规范

    SMC电磁阀产品的选用和安装规范
    SMC电磁阀选用的主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数。
    SMC电磁阀对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用调节阀。高精度调节工艺需选用电动V型调节阀;口径>200选电动调节蝶阀系列。
    SMC电磁阀阀门的密封性能是考核阀门劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，阀杆垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。
    SMC电磁阀流量特性有快开、抛物线、线性、百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。
    注：S=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失。
    为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗，宜使阀门工作状态的S≤0.7.
    SMC电磁阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚会出现阀门开启时，系统仍无法达到设定的容量要求。
    SMC电磁阀施工安装要点
    1.阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
    2.阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，若温度过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。
    3.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。
    4.强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。
    5.严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表2的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
    是SMC电磁阀系统中的一个重要环节。控制系统由控制对象、测量变送装置、调节器和调节阀组成。调节阀的作用是接收调节器送来的控制信号，调节管道中介质的流量，从而实现过程自动化。如果说测量变送装置是眼睛，调节器（或其他控制装置）是大脑，那么调节阀就是过程自动化的手脚。调节阀的性能直接影响到控制系统的运行及调节。
    SMC电磁阀按其所用能源可分为气动调节阀、液动调节阀、电动调节阀和自力式调节阀三类。它们有各自的缺点和使用场合。电动调节阀由于具有不需要增加气源液泵、不用敷设管路、调试方便、结构简单特点。因此调节阀在船舶动力装置中应用广泛，但运行中也存在一些问题。
    SMC电磁阀的基础上，通过加装微处理器、外围芯片电路、运行软件，实现智能控制的传动装置。该型电动执行机构采用红外线设定器设置执行机构参数，实现无需开盖调试；其阀位通过非接触式测量系统获得，力矩通过测量电机电流和磁场获得，阀位和力矩状态参数通过液晶屏实时显示；能进行故障自诊断，并在液晶屏给出相应的报警信号。
    SMC电磁阀气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室，产生推力，通过连接杆件带动阀芯，阀芯位置的变化使阀的流通截面积  变化，实现对介质流量的调节。
    SMC电磁阀介绍：
    SMC电磁阀由气动薄膜执行机构和调节阀二大部分组成，它与气动调节器，减压阀、定位器或其它仪表配合使用，达到控制管道内的温度、压力、液位、流量工艺参数的目的。
    ZJHP精小型气动薄膜单座调节阀
    气动单座调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成 新型执行机构高度低、重量轻、装备简便,新型阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型多种品种。适用液体温度由-200℃+560℃范围内多种档
    SMC电磁阀形小、体轻、高性能、大容量，是符合ICE标准的新一代通用调节阀产品。它适用于一般流体介质和工艺条件的过程制系统。