日本SMC防爆电磁阀阀门的要求和材质选用

    日本SMC防爆电磁阀阀门的要求和材质选用
    日本SMC防爆电磁阀配上气动执行器.也叫气动快速切断球阀。适用于水、溶剂、酸和天然气一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质。　　日本SMC防爆电磁阀的产品：　　1、流体阻力小、日本SMC防爆电磁阀是所有阀类中流体阻力Z小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小；　　2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活；　　3、阀座密封，采用聚四氟乙烯弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大；　　4、日本SMC防爆电磁阀阀杆密封，由于阀杆只作反转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大；　　5、由于聚四氟乙烯材料具有良的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长；　　6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封；　　7、 日本SMC防爆电磁阀防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。　　气动球阀的执行机构采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
    日本SMC防爆电磁阀更重要的是必须具备足够的刚度，即在承受地下管网受到各种外力情况下仍能保持阀门不发生变形，阀门的密封性能。
    1)日本SMC防爆电磁阀尽可能降低日本SMC防爆电磁阀结构高度(指阀门流通断面线到阀顶的高度)，以减小埋管深度。
    2)日本SMC防爆电磁阀顶部应装有全封闭的启闭指示器，便于检查阀门所处状态，是安全操作的重要条件。
    3)全通径设计，降低流阻，便于通过管道清扫器或管道探测器，还应满足不停输封闭式开孔机在管道上开孔。
    4)的密封性能，软密封 气动阀门 在111倍公称额定使用压力下不允许有任何察觉的内泄漏，硬密封气动阀门在111倍公称额定使用压力下允许的内泄漏量小于13DN mm3/s。这个要求是比较严格的，例如: 500 mm公称通径燃气气动阀门的内泄漏量不能大于9 ml/min，外泄漏是不允许的。
    5)使用于地下管网的燃气气动阀门的壳体应耐腐蚀，建议根据管线的输送介质和使用压力采用不同的壳体材质。
    6)日本SMC防爆电磁阀的零部件设计应考虑采用少维护或免维护结构，尽可能减少检修保养的工作量，减少因阀门检修保养而封闭道路影响交通。
    7)以前地下管线阀门大多数为人工启闭，但也在不断改进成用信息化技术控制，要求阀门的启闭扭矩小，事故发生后能够尽快切断气源。
    8)日本SMC防爆电磁阀错综复杂，不宜开挖地下室窨井，因此直埋式阀门。
    日本SMC防爆电磁阀壳体材质选用　根据燃气管线的使用压力，合理选用气动阀门壳体材质，既能满足管线的安全运行又能达到减少造价，物尽其用的目的。
    1)中压B(12 MPa)以下的输配管线,建议采用灰铸铁阀门，其Z大的是防腐蚀，而且，非常适用于地下管线。
    2)高压B(18 MPa)以下，甚于中压A(014 MPa)以下，建议选用球墨铸铁或铸钢制造的阀门，侧重选用球墨铸铁。例如:球墨铸铁牌号QT400218与铸钢牌号WCB相比较，前者的力学性能不低于后者，而防腐蚀性能和铸造工艺都于铸钢，也低于铸钢(一般是铸钢的70%左右)。因此球墨铸铁阀门的整体性能和都于铸钢阀门，在上述压力范围内尽可能选用球墨铸铁阀门，但是特别要注意对球墨铸铁材质的监控。
    3)在高压A(116 MPa)或压力别更高时，建议选-----用铸钢阀门，制造4MPa压力别以下的阀门，一般选用WCB牌号。4)Z近几年，各地煤气公司开始使用PE管，PE管目前使用于014 MPa压力别以下。