液体涡轮流量计采用涡轮进行测量，它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

　　液体涡轮流量计和金属管转子流量计一样，如果测量介质杂质过多，需要在流量计前端安装滤网，防止叶轮卡死或损坏。当液体涡轮流量计遇到这些问题时怎么解决呢？

　　流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加：

　　1. 检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良；

　　2. 检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良；

　　3. 检查检测线圈；

　　4. 检查传感器内部故障，上述1-3项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象；

　　解决方法：

　　1. 用欧姆表排查故障点；

　　2. 印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查；

　　3. 做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊；

　　4. 去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，液体涡轮流量计更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数。