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使用说明:
1. 电缆牵引机连接电源将所有输送机调整为同一方向推送,根据所输送的电缆大小,调整电缆输送机前后托轮的高度,以便托住电缆,调整时需松开手旋螺钉,上下移动拖轮高度,然后并紧手旋螺钉。
2. 根据所输送的电缆大小,用手摇把向逆时针方向松动松紧丝杆,使橡胶履带松开到位,以便放入所
需输送的电缆。
3. 输送机使用前需全面检查各部件的连接螺栓螺母是否松动,若松动需紧固,并检查开式齿轮上的润
滑油脂是否润滑到位,并及时补涂油脂,查看托轮升降情况,并且将电缆输送机调整好后固定整机,然
后空载运转电缆输送机五分钟,以便检查整机工作情况。
4.单机使用
电缆输送机需要固定于地面,调整好托轮高度,然后松开橡胶履带,将电缆放入橡胶履带之内,用扳手
顺时针转动松紧丝杆夹住电缆,启动电机,电缆输送机便可以输送作业。
5.串联使用
因大截面电缆重量重,单机使用很难满足施工要求,这时需在牵引机配合下,进行多台电缆输送机串联
使用方法:
1) 电缆在牵引机牵引下进入*台电缆输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后同时开
动牵引机和电缆输送机。
2) 电缆进入第二台电缆输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后开动牵引机和两台电缆
输送机。
3) 电缆进入第三台输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后开动牵引机和三台电缆输送
机。
4) 重复上述动作,直至电缆进入后一台电缆输送机,此时便可以进行整条线路电缆的拖放施工作业
。
5) 为保证各机同步运转,用户需根据具体施工方案选配制做相应的同步电源控制柜,同步电源控制柜
分为总控箱和分控箱,以便总控箱和分控箱和电缆输送机之间的连接,该控制系统为保证安全使用,每
个分控箱和总控箱上设置的停止开关均可以让整条线路拖放停止作业,做到分控总停的安全原则。
6) 电缆输送机数量配置参考
输送电缆直径30-70毫米,输送机间隔40-45米。
输送电缆直径70-90毫米,输送间隔30-35米。
输送电缆直径90-140毫米,输送间隔20-25米。
输送电缆直径140-180毫米,输送间隔10-15米。
关键词:电力二级承试设备出厂报价--电缆牵引机、电力二级承试设备出厂报价--电缆牵引机
序号 | 机具设备名称 | 单位 | 数量 | 规 格 |
一 | 运输工具 | |||
1 | 电力工程车$ | 辆 | 2 | 5座 |
二 |
| f塔组立和架线设备 | ||
1 | 金属抱杆 | 套 | 2 | 许用轴压不大于100kN (容许 吊重不大于30kN) |
2 | 中型牵引机 | 台 | 1 | 80kN |
3 | 中型张力机 | 台 | 1 | 60kN |
三 | 绝缘油、气施工设备 | |||
1 | 真空滤油机 | 台 | 1 | 净油能力6000L/h, ,真空度 <60Pa |
2 | 千燥空气发生器 | 台 | 1 | 露点小于-40°c |
3 | SF6气体抽真空充气装置 | 台 | 1 | 抽气速率 >45L/s |
4 | 真空泵 | 台 | 1 | 彡2000 m3/h |
四 | 压接设备 | |||
1 | 导线压接机 | 台 | 4 | 2000kN |
2 | 液压弯排机 | 台 | 2 | 适用排宽度50—125mm, 厚度5 —12mm |
五 | 测量、试验及动力设备 | |||
1 | 全站仪 | 台 | 1 |
|
2 | 接地电阻测试仪 | 台 | 4 |
|
3 | 数字式真空计 | 个 | 1 | 1-lOOOPa |
4 | 绝缘电阻测试仪 | 台 | 3 |
|
5 | 钳型电流表 | 只 | 3 |
|
6 | 发电机 | 台 | 1 | 12kW |
7 | 电缆输送机 | 台 | 10 | 5kN |
8 | 电缆牵引机 | 台 | 4 | 50kN |
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