3000g次氯酸钠发生器技术指标及运行成本

　　1、次氯酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：
　　NaCL+ H2O = NaCLO + H2↑
　　电反应：阳： 2Cl- - 2e → Cl2 阴： 2H+ + 2e → H2
　　溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
　　电解盐水型次氯酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，它的原材料是盐和水，制成次氯酸钠溶液品质纯净，该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次氯酸钠发生器电解电的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。次氯酸钠溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加。

　　2 、次氯酸钠发生器总体结构
　　（1）软水设备；（2）自动溶盐装置；(3) 自动稀盐配比装置；(4)盐水过滤装置；（5）次氯酸钠发生器主机；（6）电解电总成；（7）整流电源；（8）次氯酸钠存储罐；（9）排氢装置；（9）自动控制系统等部分组成。
　　3、 3000g次氯酸钠发生器技术指标及运行成本
　　次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次氯酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和；
　　原料使用浓度3%～5% ， 盐耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
　　制成1Kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0， 交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：6000-8000ppm。
　　盐的成本： < 4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：<4.0kg）
　　4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）
　　电的成本：≤ 5kWh（每制成1公斤有效氯耗电< 5kWh）
　　5kWh×0.5元/kWh =2.5元（全天电价平均 0.5元/kWh）
　　合计成本： 2 +2.5 = 4.5 元/kg（有效氯）
　　因此，次氯酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为：4.5元/kg。
　　次氯酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨自来水的处理成本为：0.009元/吨。

　　4、次氯酸钠发生器运行案例：