武汉中旭科技有限公司
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ZXUD-35型手持式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
手持式超声波探伤仪产品概述：
ZXUD-35型数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
ZXUD-35型数字式超声波探伤仪符合2005年国家颁布标准《JB/T10061-1999：A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》，完*满足《JJG746-2004超声波探伤仪检定规程》，它是小型化的便携式超声波探伤仪器，特别适用于材料缺陷的评估和定位、壁厚测量等，适合各种大型工件和高分辨率测量的要求。
ZXUD-35型数字式超声波探伤仪融汇了经典设计，通过*的模块化集成技术在保证优异的性能条件下，相对降低成本。使得仪器能充分满足通常的检测条件，又合理控制了成本，提高了目标利润。
本仪器涉及到的超声波探伤国家标准和行业标准有：
-GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测
-JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
-JJG 746-2004 超声探伤仪检定规程
-GB/T 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
-JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
-JG/T 203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法，代替JG/T 3034-1996
-SY/T 4109-2005 石油天然气钢制管道无损检测，代替SY/T 0443-1998，SY/T 0444-1998，SY/T 4056-1993，SY/T 4065-1993
手持式超声波探伤仪功能特点
- 开发的、采用国内业界的可调方波激励技术，内置带有可调节选项的高性能“方波脉冲发生器"，实现与探头的*匹配，对检测高衰减材料或厚工件具有的穿透力和信噪比；而对检测薄工件和复合材料又有高的分辨率。
- *的电路设计，采用12bits 80MHz采样片，配合5.7"TFT （640x480）高分辨率彩色液晶显示屏，确保能快速、准确地对缺陷的回波信号进行显示和分析，对各种弱小信号的变化和细节都能及时响应，回波信号的实时性和真实性得到有效的保证，对缺陷性质的分析和判断极为有利。
集合智能化、强大处理功能为一体的应用软件，直读式用户界面和操作方式，或数码旋钮一键式操作模式。快捷的所见既所得的直观效果，充分体现数字仪器功能和魅力。
大容量的探伤参数预置通道，方便用户针对不同检测对象的操作。强大的数据存储及静态分析能力，加上实时探伤日期、时间的同步时钟跟踪记录功能，使探伤更轻松。
可变宽度的方波脉冲发生器，以及可变电压发射器，因而具有可变的发射功率。多级阻尼设置，使得探头与仪器的匹配*。
具有良好的放大器特性和频带特性。放大器精度0.1dB，宽频和窄频工作模式，实测探头频率，供使用者检测不同材料时候提供更好的检测效果。
具有远至6米的检测范围和强大的信号分辨能力，而且具有zui小0.1mm的连续可调量程。选择合适的量程和相应的探头可获得很好的近场分辨力。
具有优异的高速硬件实时处理和优化设计的脉冲重复频率的控制功能，以满足针对不同晶粒和检测距离时候达到*的效果，回波显示动态效果优异，无滞后现象。
智能化的自动校准模式，及灵活的调校设置功能，使用户能更快捷、准确、灵活地校准探头和仪器，*简化了用户操作的复杂度和流程。
具有距离-波幅（DAC）曲线功能，程控声光报警控制。
具有高速USB接口，可以方便地和计算机通信，支持电脑管理处理功能及在线编程。
采用德国工艺的轻质合金手持式外壳，美观经典，满足IP65防护等级。外形轻巧超薄，便于携带操持，尤其能适应于恶劣的工业环境，且抗环境干扰（电磁辐射）能力强，适宜高空
探伤功能
波峰记忆：实时检索缺陷zui高波，标定缺陷zui大值
实用AVG：实用AVG曲线、自动换算缺陷φ值(X>3N，N为近场距离)
动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放
缺陷定位：实显水平值P、深度值D、声程值S
缺陷定量：实显SL定量值（DAC曲线实时定量）
缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
灰度B扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
产品参数
基本 | |
测量单位 | mm、inch、ms |
扫描范围（mm） | 零界面入射～10000 |
声速调节（m/s） | 600～16000 |
探头延迟（μs） | -1.000～750.000 |
显示延迟（μs） | -20～ 3400 |
工作方式 | 单探头、双探头、透射 |
波形显示方式 | A扫描显示、灰度B扫描显示、AB扫描同时显示 |
脉冲发生器 | |
脉冲形式 | 模拟方波 |
发射电源（V） | 100～400，10V步距可调 |
发射脉宽（ns） | 75、100～500，50ns步距可调 |
探头阻尼(Ω) | 50、100、200、500 |
发射重复频率(Hz) | 10～1000 |
接收器 | |
增益（dB） | 0～110 分0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0可调 |
总带宽（MHz） | 0.5～20 |
检波方式 | 正半波、负半波、全波、射频 |
垂直线性误差 | ±2% |
放大器精度（dB） | ±1 |
抑制（%） | 屏高的0～80 |
采样速率（MHz） | 单片80 12bits |
发射串扰抑制（dB） | ≥80 |
动态范围（dB） | ≥40 |
瞬时分辨力（dB） | ≥32 |
水平线性误差 | ≤0.1% |
灵敏度余量 | ≥62dB |
测量 | |
测量闸门 | 2个独立测量闸门 |
检测方式 | 边沿、峰值 |
闸门测量 | 回波的幅值、声程、深度、投影等 |
冻结 | 冻结方式有：全冻结、峰值、比较、包络等方式 |
AVG当量计算 | 根据缺陷回波和AVG曲线自动计算缺陷当量评估 |
DAC缺陷定量 | 根据缺陷回波和DAC 曲线对缺陷进行评估 |
闸门逻辑 | 关、测量、进波报警、失波报警 |
闸门报警 | 关、即时、保持.2s、保持.5s、保持1s、保持2s、锁存 |
报警蜂鸣 | 关、开 |
数据管理，通信及打印 | |
数据存储 | 50个探伤参数通道记录 |
1000幅波形图 | |
（包括980幅A扫描波形和20幅B扫描波形） | |
4x2000帧的动态波形 | |
数据管理 | 实现对通道、波形、动态记录的存储、查看、回放操作 |
上述均可存储到本地或U盘 | |
通信 | 通过USB接口与PC机通信 |
输出接口 | |
USB OTG接口 | USB2.0 Device 与PC机通讯接口 |
USB2.0 Host 接U盘 | |
其它 | |
产品重量（kg） | 约1.6 |
产品外型尺寸（mm） | 300×180×58（不带遮光罩） |
工作温度（℃） | -10～ 50 |
存储温度（℃） | -20～ 60 |
语言 | 英语、中文 |
探头连接 | LEMO 或BNC |
电池容量（mAh） | 聚合物电池2×3.7V 5000mAh |
电池工作时间（h） | 不低于8 |
充电时间（h） | 不超过8 |
电源适配器 | 输入100-240～50/60Hz |
输出9V DC/3 A～4A | |
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