河南大山矿山机器有限公司
圆锥破碎机衬板在生产中需承受较大的冲击载荷,因此在生产中的磨损较快,而衬板材质的选择是影响衬板磨损的重要因素之一,本文主要介绍如何选择圆锥破碎机衬板的材质。
圆锥破碎机衬板在生产中需承受较大的冲击载荷,因此在生产中的磨损较快,而衬板材质的选择是影响衬板磨损的重要因素之一,本文主要介绍如何选择圆锥破碎机衬板的材质。
根据衬板的磨损形貌与磨损机制的分析,圆锥破碎机衬板既要求具有很高的表面硬度,以抵抗矿石的凿削和切削,又要求具有很高的强度与韧性,提高抵抗巨大冲击载荷和抗疲劳能力,不致于在生产中断裂。
因此,圆锥破碎机衬板所选用材质的基本要求是在保证衬板不碎裂的前提下,尽量提高其表层硬度,提高其抗切削磨损能力。由于高锰钢具有良好的塑性与韧性,以及其它耐磨材料*的高的加工硬化能力,因而高锰钢仍是衬板的*材料。
衬板在破碎矿石中承受巨大的冲击载荷,衬板表面的硬度可高达500以上,但硬化深度仅在2mm之内,高锰钢在运转过程中承受巨大的冲击载荷,使其产生良好的加工硬化效果。
但由于圆锥破碎机破碎机功率的不断提高,破碎比增大,矿石品位不断降低,一般高锰钢难以满足生产要求。因此就需要在更好发挥高锰钢的固有特性,保证高锰钢具有合适的塑性与韧性前提下,提高高锰钢初始硬度以及提高其加工硬化速率。
因此,我们在普通高锰钢成分基础上,考虑合金化处理,提高高锰钢的强度与硬度,并在奥氏体基础上均匀分布相当数量的高硬度质点,以改善圆锥破碎机衬板的磨损形式,减缓磨损速率。然而,高锰钢加入合金元素,虽有利于强度和硬度的提高,但必然导致塑性与韧性的降低。因此,合金元素加入量必须适量,以避免过度降低塑性与韧性而导致断裂的发生。
文章来源:http://www.58kuangshan.com/news/show-5487.html
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