圆锥破碎机的圆锥头是用普通螺纹与主轴相连，并在主轴上固定有止动齿轮，止动齿轮卡在圆头铸造的个凹槽里，然而在实际生产中，圆锥头却出现许多不足之处，影响生产的正常进行，下面我们来看一下圆锥破碎机圆锥头的不足及改进。
不足之处
1、螺纹易被磨秃。由于止动齿轮齿数少，当圆锥头压紧动锥衬板时，止动齿轮不易卡在圆锥头凹槽位置，动锥衬板又压不紧，使主轴和圆锥头间的工作螺纹反复受冲击，*工作致使螺纹被磨秃。
2、圆锥头与齿轮啮合不紧。在装配动锥衬板时，需先将动锥头打紧使其与主轴螺丝有一定的预紧力，待衬板紧固后用止动齿轮固定。但是由于没有工具检测动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力，检修工人仅凭经验把握，使齿轮与圆锥头间的预紧力达不到要求，造成两者间啮合不紧。
3、圆锥头摆动过大。由于圆锥头的止动齿轮与主轴的止动槽之间存在间隙，当设备负荷情况发生变化时，圆锥头与分矿盘相对主轴产生左右摆动，造成止动齿轮与主轴的止动槽磨损，从而扩大了圆锥头的摆动范围。
改进方法
1、通过增加止动齿轮的齿数，并将内外止动齿轮改为铣、插的精制齿，同时将主轴与圆锥头的连接螺纹由普通螺纹改为锯形螺纹。不但改善了螺纹的受力状态，而且还增加了螺纹的强度，从而可以避免螺纹发生秃扣。
2、通过去掉止动齿轮，即使圆锥破碎机在重负荷的情况下，仍可利用分料盘和圆锥头的转动自动旋紧，使齿轮与圆锥头间的预紧力达到要求，从根本上避免了衬板松动、圆锥头摆动过大的现象。
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