仪表现场温度测量点以及配套选型方案

工作中，我们往往会遇到很多仪表运行故障，发现故障并解决故障是我们首要目标和任务，那么如何快速提升自身判断故障的能力，和解决故障的能力呢？本文重点分享仪表故障案例，其中包括故障现象，判断思路，以及解决办法，帮助大家快速提高判断故障和解决故障的能力。

1. 故障发生装置： PVC一车间

2. 设备编号（工位号）：TT-P101 TT-P102

3. 故障发生时间：2015年7月

4. 设备点名称：PVC聚合装置分体温度 

5. 故障类别（是否频发性故障及该点的稳定性描述）：该故障属于技改项目，技改以后达到了工艺生产要求。非频发性故障

6. 故障出现点所涉及到的工艺、工况介绍：热电阻TT-P101.TT-P102两个温度测量点测量同一点温度。聚合釜低温度。在此作业需要登高，作业时必须办理登高作业票，注意防滑。

7. 故障出现的过程描述:PVC主控人员反映温度点TT-P101，TT-P102对调节阀TV-P101的调节存在严重的而滞后性，要求仪表维护人员，给出解决方案。

8. 故障原因分析和判断思路：仪表检修人员经过现场查看，发现温度变送器TT-P101.TT-P102是分体式安装，温变安装在盘后，经过分析认为该安装方式影响操作。决定在大检修时进行技改。

9. 故障的有效处理办法：2015年大检修时，对该温度点进行技改，增加了现场安装变送器的方式，采用一体化温变。技改完成以后原来故障及解决。

10. 故障防范和改进措施：

    >在日常巡检、维护中认真、负责，防患于未然。

    >在计划性的检修期间对此类关键点做全面的检查。

    >在对设计有缺陷的安装方式，进行重新论证，重新技改。

    >加强仪表维护人员的业务水平，重点培养维护人员判断和解决问题的能力。