仪器研发背景
微波样品处理方法是近三十年发展起来的处理技术，称为“微波强化学”。将样品和相应的试剂放置于高温高压密闭样品罐或敞口容器中，在微波的作用下，按照一定的实验方法，使样品和试剂发生快速、激烈的物理、化学反应。另外微波有机合成也以其的应用优势将取代传统的合成方法。越来越多的实验室采用了微波样品处理系统来替代耗时、费力、污染严重的传统方法。
仪器特性
☆消解速度快、样品消解*
微波增强化学技术消解速度快，比一般电热板方法快10-100倍；采用变频微波加热系统，加热更均匀，同时采用高压密封罐，样品消解更*，大大减少了易挥发元素的损失。
☆ 温控精确，利于样品的准确分析
1）MD系列微波消解仪采用内置的Pt100铂电阻进行精确的测温控制，实时监控高达300℃的温度，温控精度为±0.5℃；
2）微波消解使用试剂少，减少了样品的空白值和背景；
3）同批次处理样品的平行性、重复性好。
☆ 采用变频技术，节能环保的*
1）MD系列微波消解仪通过PID控制改变微波频率来调整不同的输出功率，提高电源部分的效率，减少了待机时的耗量，比传统微波消解节电20%以上。另外，变频技术的引进也减小了仪器的工作噪音；
2）整个消解过程在密闭条件下进行，酸试剂不会污染环境，有利于环境保护和人身健康；同时比传统方式节能80％左右。
☆ *的“大炉腔”设计
1）“45L大炉腔”设计，炉体厚重坚固，与* 产品同步，高压工作更安全，同批次处理样品更多（多大10个）；
2）炉腔内设有排风扇，外接排烟管，风速：5.8m³/min；
3）炉腔中设有样品罐架，由光控可逆电机控制，可逆向360°旋转转盘，使样品罐接收微波能更加均匀，确保各个样品罐温度的*；
4）炉腔喷涂采用美国杜邦生产的材料PFA（全氟烷氧基乙烯），耐工业强酸，抗高温。
☆ 优良的压力控制系统
1）采用直接接触式压力测量方式，压力反映真实、准确，实时监控达900psi，控制精度：0.01MPa；
2）高压密闭水管检测系统压力，反馈控制，过压报警；
3）安全膜片保护压力分别为中压200psi，高压400psi
☆ 安全保障，六重措施
1）三项主动措施，确保危险情况不会发生：安全可靠的控制系统，具有斜率控制功能，防止升压或者升温过冲；真正实现了温度和压力在同一罐中双重控制，差异小，安全可靠；罐内压力超过设定的保护值会自动停止微波加热。
2）三项被动措施，情况下确保人身不受伤害，财物损失zui小化：样品罐上安装安全防爆膜，过压时先行破裂，卸压防爆，并可以防止样品罐受损；特殊平移结构的自锁式安全防爆门()；控制部分与消解炉体为一体式和分体式两种结构，可为客户提供多种选择。
技术指标
| 型号 | MD7型 | MD6系列 |
| 微波频率（MHz） | 2450±13 | 2450±13 |
| 电源要求 | AC220V/50Hz/10A | AC220V/50Hz/10A |
| 输出功率（W） | 1400 | 1200 |
| 功率范围 | 0～100％PID自动连续调整 | 0～100％PID自动连续调整 |
| 炉膛容积（L） | 45 | 45 |
| 外形尺寸W×D×H（mm） | 640×640×710 | 490×610×610 |
| 炉重（Kg） | 58 | 48 |
| 控温范围 | 0-300°C | 0-300°C |
| 控温精度 | ±0.5°C | ±0.5°C |
| 控压范围（MPa） | 0-10 | 0-8 |
| 控压精度（MPa） | 0.01 | 0.01 |
| 炉腔喷涂材料 | 6重进口PFA喷涂，耐工业强酸，耐高温 | 6重进口PFA喷涂，耐工业强酸，耐高温 |
| 排风量 | 5.8m³/min，快速排酸雾，快速降温 | 5.8m³/min，快速排酸雾，快速降温 |
| 炉门 | 平移泄压门，二次防爆功能
200420032536 | 平移泄压门，二次防爆功能 |
| 微波泄漏 | ≤0.3m w/cm2,
（远低于国标） | ≤0.3m w/cm2,
（远低于国标） |
| 配备高压消解罐 | 外罐：PEEK罐（进口原料，耐压达10Mpa）；
内罐：TFM（进口原料，耐高温，防酸碱和有机溶剂）
容量：100ml | 外罐：PEEK罐（进口原料，耐压达10Mpa）；
内罐：TFM（进口原料，耐高温，防酸碱和有机溶剂）
容量：85ml |
| 控制系统 | 一体化触摸屏控制系统 | 可选A、C、T型控制器 |
应用范围
可应用于消解、萃取、蛋白质水解等多种分析化学的样品前处理工作中，如原子吸收光谱仪（AAS）、原子荧光光谱仪（AFS）、电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-AES）、电感耦合等离子体质谱联用仪(ICP-MS)、高效液相色谱仪（HPLC）、气相色谱仪（GC）等分析仪器的样品制备等前处理过程。
