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50吨地埋式生活污水处理装置

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更新时间:2018-07-13 08:56:11浏览次数:342次

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产地 国产 加工定制
50吨地埋式生活污水处理装置在污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。格栅井设置钢筋砼结构,格栅采用手动框式。

50吨地埋式生活污水处理装置

地埋式一体化污水处理设备厂家、我们专业生产研发、销售、污水处理设备及配套设施,我们保证设备质量,你还在考虑什么那.您不用担心买了设备没有好的工程师,您也不用担心产品没有好的售后服务,您更不需要担心污水处理设备的质量,您考虑的我们都为您考虑好了,而且小宇环保发货速度快,小宇环保*让您满意。

50吨地埋式生活污水处理装置

1、安装前准备
熟悉图纸,制定安装方案,掌握技术要求及验收标准
设备开箱、清点
1)按照供货方提供的装箱单,核对箱号、箱数、件数、型号、规格,开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。
2)清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及工具是否齐全。
3)检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。
4)认真做好设备的交接记录。
5)清理各部件,按照安装部位,顺序分别码放整齐。
2、做好土建设备安装交接验收工作
1)由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。
2)对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收。
3)基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。
4)解决现场电源和设备存放等问题。
3、脚手架搭设
确保安装工作的顺利进行,保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架。
1)二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架,纵横向间距1.2~1.5米,每层横杆高差1.2米,宽度方向加剪字撑,脚手架长高至工作桥安装部位,并设护栏。
2)备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家提供工具等。
4、中心筒的安装
首先找正池中心位置后,将中心筒起吊就位,与池中心重合,同轴度误差不大于φ2mm,对正各基础位置后,用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高,并用水平仪来测量中心筒的水平度,水平度误差不大于1/1000mm,合格后将地脚螺栓调整垂直,用膨胀混凝土灌浆固定(调节螺栓不固定)带上螺母,待混凝土固定后拧紧螺母。
将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。
5、中心支座的安装
将中心支座吊装在中心筒上,调平找正,并保持垂直度,拧紧螺栓,安装后转动部分必须灵活。
6、端梁及传动装置的安装
将端梁吊放在池壁的顶面上,使其到中心的距离符合图纸要求。
7、主梁的安装
由于池径较大,其主梁分成数段,现场用螺栓连接固定。先在池内主梁连接处竖起脚手架或垫方木与组装主梁垂直。两端分别与中心支座及端梁连接,在脚手架上调整主梁的提拱度满足设计要求,侧弯度合格后紧固连接螺栓。在主梁分段接头处用螺栓连接经验收合格后施焊,焊缝高度满足设计图纸要求。
中心支座、主梁、端梁安装固定后,用人力推动主梁,此时滚轮无较大阻力,行走装置、中心支撑转动灵活,调节端梁径向位置使滚轮与其运行轨迹相切,推动主梁检查其运行轨迹,直至前后两滚轮轨道相重合。
8、附件的安装
主梁安装合格后按下列顺序进行附件安装:
⑴走道板:将走道板放入主梁槽口内,用螺栓紧固。
⑵栏杆:用螺栓将栏杆连接起来,安装在主梁上,特殊情况也可将栏杆焊接在主梁上。
⑶稳流筒:将多片零件围绕池中心柱抱合,安装在混凝土平台下,用螺栓紧固。
⑷中心泥缸:将预先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部,使泥缸与中心筒保持同心,在密封槽内压入石棉盘根,拧紧压盖。
⑸排泥槽:将吸泥装置中的槽钢支架固定在排泥槽主梁上,将橡胶板垫在排泥槽与中心泥缸的接口处和排泥槽分段处,用螺栓固定使排泥槽吊挂在主梁下并保持平衡,无歪斜现象。
⑹吸泥装置:将橡胶垫片置入排泥管法兰和排泥槽法兰之间,拧紧螺栓,将排泥管穿入下法兰校好垂直度后,将扁平状大吸嘴与法兰之间加垫片连接到位,调整吸嘴底至池底间距20mm后,将排泥管与下法兰焊固。
⑺泥量调节阀:安装时对活动部件要涂润滑脂,安装确保启闭灵活。
⑻浮渣收接板:将浮渣刮板支架安装在槽钢支架上,在安装刮泥板时按标高要求调整好后用螺栓固定。
⑼出水堰板及障板:将其按图纸要求与池壁用膨胀螺栓固定,将堰口调在同一标高上。三角堰槽安装水平,误差不超过设计允许范围。
⑽集渣斗:集渣斗的底部与预埋管连接,支架与池壁用膨胀螺栓固定,焊接固定,集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸(高出液面30~50mm)。当集渣斗带有浮渣冲洗阀时,安装时应注意冲洗阀开关能够在拔杆触动下准确动作(拔杆连接在端梁上)。
⑾浮渣收集耙:收集耙与主梁连接,调节其角度使其紧贴集渣斗运行。

50吨地埋式生活污水处理装置常用流程
  根据小区废水处理的原则,应选择处理效果稳定、产泥少、节能的处理方法。小区系统中的各类建筑物一般均建有化粪池,所以化粪池应与污水处理方法相结合。常用的工艺流程有:
①污水→格栅→调节池→提升泵→接触氧化池→沉淀池 →出水。
②污水→格栅→调节池→提升泵→曝气池→沉淀池污泥回流 →出水。
③污水→格栅→调节池→提升泵→SBR池或CASS池→出水。
④污水→格栅→调节池→提升泵→混凝沉淀(加药)→过滤→出水(物化方法)。
⑤污水→格栅→调节池→提升泵→接触氧化池→混凝过滤(加药)→出水。
    国内小区污水处理设计中组合式处理厂曾风靡一时,组合式处理指装配好的或易于组装的定型设备,其主要优点是施工快,不占绿地。但实际应用表明,存在不少问题。如设备的维修管理困难,对运行情况考核不便,单机处理水量有限,使用寿命等均有待时间验证。根据工程设计及实际运行经验,建议日处理能力1000m3以上的污水处理厂宜采用地上式。在水量不大,场地十分紧张时可考虑用埋地设备。
潜水泵安装
⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。
⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具,保证精确就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度,待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。
⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上,平垫铁固定在模具的下平面,平垫铁上平面为泵座底设计标高面,保证平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±20mm。
⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑,混凝土灌注到平垫铁上平面处。
⑹当混凝土达到设计强度75%后,拆除模具,将泵座安装就位,用铜片精确调整到验收标准的水平度(铜片不得超过三片)。
⑺组织泵座的平面位置、水平度验收,组织工序验收,合格后,泵座上平面做保护,开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。
⑻出水管安装完成后,利用其脚手架进行导杆安装,以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点,分别以90°垂直的两个方向挂线坠,在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量,调整导杆的垂直度偏差小于1/1000,全程内偏差不大于4mm,若为双导杆,平行偏差小于2mm,达到标准后进行固定。
⑼清理泵腔,手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起(当所用电缆较长时,征求供货商的意见后,进行适当固定),用汽车起重机进行泵体吊装(利用泵体上的吊环),使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合,适当调整链条的松紧度,做好交验准备工作。
⑽检验
①安装后按技术指标进行检验并符合要求。
②在供货商指导下加注润滑油脂。
③清理现场,根据池中容量进行调整带负荷运行,检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动,电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。
生物氧化预处理原水设备的挂膜
    一般采用自然挂膜即可,生物膜生物种类和数量与污水处理相比不很丰富,但菌胶团、原生动物、游离细菌等各类微生物都有生长,生态情况是好的。生物膜呈棕黑色、灰黄色。菌胶团由荚膜球菌等组成。原生动物有微型纤毛虫,有时也见钟虫,轮虫、枝虫等;后生动物有线虫等。有藻类共生,进水端生物膜较出水端发育得好,各型处理设备生物膜发育情况大同小异。判别生物膜成熟与否,可测定NH3-N或OC的去除率,当它们的去除率分别为75%或15%时,即认为挂膜成功。由表2可见挂膜所需时间与水温有较好的正相关,水温为20℃时,需18天左右;水温下降10℃,所需时间至少增加1倍。
净水效率
    所有生物氧化设备的净水功能是氧化NH3-N,去除率Z高达到90%,因为NH3-N是可生化的。OC去除效率Z高不过30%~40%,说明只有可生化的部分能被去除。测得淮河水中可生化有机碳BDOC只占总有机碳TOC的35.4%。CODcr去除率也决定于BDOC5天生化需氧量BOD5,去除铰OC高些。生物氧化能去除部分水中三卤甲烷的前体--紫外吸收物质,降低Euv17.4%~40.2%。塔式生物滤池试验证明,去除原水中CHCI3和CCI4分别达到70%~和91.9%~,当原水中酚浓度为0.0033~0.0075mg/L时,可降至0.002mg/L。
    生物氧化池都能降低水的浊度和色度,生物氧化处理后水中胶体的电动电位有较大幅度降低(指负数的值降低),这是有机物降解、生物繁殖分泌物的絮凝作用及pH变化造成的。因之经生物预处理后,后续处理可节约混凝剂30%~40%。
生物氧化处理后的pH值有一些变化,挥发性有机物,挥发酚及石油类产品亦有降低,有良好的的净化效果。
地埋式一体化污水处理设备安装说明
1、设备的安装必须按地埋式一体化污水处理设备有关安装规范进行,设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建,本设备可用两种安装形式,一安装在地坪以上,二是安装在地坪以下,本工程是安装在地坪下,其它设备均在地坪上。
2、安装前对土建进行验收,设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同,要求基础平均承压20T/m2以上基础必须水平,如设备安装在地坪下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘宽度必须离基础边线400mm以上以便安装管道。
3、根据安装图就位,用吊车吊入设备箱体位置,方向不能放错互相之间距必须(400mm),就位好设备,联接管道。工程塑料管用胶水联接,要求各联接口无油污、并用砂皮纸打磨后用刷涂上一层胶水,待胶水层稍干后联接,要求联接管道不渗漏。把设备底座与基础上的预埋钢板焊牢,除去焊渣后用环氧树脂涂三道。
4、同时按工艺要求且根据实际情况安装加药装置、消毒装置及其联接所有管道。
5、把电控柜控制线、设备之连线、电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向必须与风机所指方向相同。
附设备平面布置图、管道平面布置图、基础图。
地埋式一体化污水处理设备吊装就位
1地埋式一体化污水处理设备运抵调试现场后,用合适吨位吊车将污水处理设备吊放到调试位置,设备摆放方向不能放错相互之间距必须准确,以便于后续工作的进行.
2、污水处理设备外部管路、电路、桥架安装
3、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。
4、外部各管路连接接口要无油污,用砂纸将连接口打磨并涂上一层胶水,待胶水层稍干后在进行管路连接,要求连接管路处不能渗漏。
5、电控柜摆放在主体设备侧边,外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通,电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。
6、在设备布线时,要把设备之间应安装的桥架固定完毕,为接电源线走线做准备。
7、内部电路、管路连接                                
8、内部电路、管路连接必须严格按照生产厂家所提供的内部电、管路布线图连接(详见设备内部电、管路布置图)。

 

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