万宁一体化污水处理设备 返回列表页

万宁本地正宗一体化污水处理设备厂家哪家好？

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一体化污水处理设备报价：

1T/H一体化污水处理设备价格16888

2T/H一体化污水处理设备价格23000

3T/H一体化污水处理设备价格28000

5T/H一体化污水处理设备价格46000

万宁一体化污水处理设备MBR工艺流程 
    工作原理 ：设置于反应器中的膜组件可*取代传统工艺中的二沉池和常规过滤、吸附单元，使水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）*分离，并获得稳定、优质的出水水质。 一体式膜生物反应器（MBR）工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的有机结合。污水在反应器中经生物处理完成对有机污染物质的分解与转化后，利用微滤膜（MF）或超滤膜（UF）的高效分离完 成污水的固液分离，从而达到污水的Z终净化效果。

万宁一体化污水处理设备产品规格和参数：

 备注：设备尺寸大小可以根据客户量身定做。

万宁一体化污水处理设备工艺概述

    由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过*A标准)，经过消毒，Z后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被*截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的*分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。

  膜生物反应器（MBR）工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜生物反应器（MBR）工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，是目前Z有前途的废水处理新技术之一。

万宁一体化污水处理设备主要技术指标：

一体化污水处理设备优点分析

  ◆本装置具有集装式的功能：将缺氧池、MBR生物反应池、污泥池、清水池和设备操作间集成在一个大的箱体内，结构紧凑，流程简洁，占地面积小（只有传统工艺的1/3-1/2）、增量扩容方便，自动化程度高，操作维修简便，且可随时随地移动，即可以将本装置直接运至处理目标所在地，直接规模化进行处理，而无需进行二次施工。
  ◆集污水处理和净水工艺流程于同一装置，可浅埋于地下也可放置在地表；处理基本无污泥产生，对周围环境无影响；运行效果好、可靠性高、出水水质稳定、运行费用较少。
  ◆处理城市污水时，耐冲击负荷、对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化，兼具脱氮除磷的功能，非常适合处理城市污水、分散式污水，出水可以回用也可以直接达标排放，能够满足不同用户的不同水质的需求。
  ◆清水消毒池内放置新型环保活性离子材料制成的填料，不但具有杀菌消毒作用而且能够有效的去除出水中的重金属离子，既克服了药洗消毒造成的二次污染问题又降低了出水的重金属浓度，使回用水水质大大提高。
  ◆膜生物反应池的曝气管路分为两路，一路对周边活性污泥进行曝气，另一路对膜组件的膜片进行曝气。其优点为通过对膜片曝气产生的冲刷力使膜片相互拍打，这样可以抖落附在膜孔表面的钙化污泥，使膜通量大大提高延长了膜的使用寿命，从而降低了运行成本。

一体化污水处理设备膜片的亲水

   膜片在使用前需对膜片进行亲水处理，处理方法为：用95%以上的工业酒精浸泡约2分钟（注意：不要把两边集水管浸在酒精中），然后用清水浸泡冲洗10分钟。亲水完后若不立即使用，应密封包装以保持膜丝的湿润。

一体化污水处理设备MBR供应的特点：

◆节省运行成本 

   由于MBR高效的氧利用效率，和*的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。 

◆占地面积小 

    膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60% 。系统运行采用可编程控制器（PLC）控制，可有效降低人工强度和运行费用。

◆出水水质好 

  由于采用膜分离技术，不必设立、过滤等其它固液分离设备。高效的固液分离将废水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不需经三级处理即直接可回用，具有较高的水质安全性。膜技术的高效分离作用，使废水中的悬浮物质、胶体物质、微生物菌群与已净化的水*分离，有效取代了传统工艺中沉淀、过滤、吸附等处理设备，使出水水质更加稳定、优质。 

一体化污水处理设备MBR部分曝气系统的设计

  以Φ215的微孔曝气器为例：每组膜片的出水管中心距离750mm，在膜片底端设置微孔曝气器时，曝气头的中心距离为250mm。

   为了使膜的表面被空气充分擦洗，膜片的下方要设计足够的曝气器。曝气可以采用微孔曝气与穿管曝气的方式。

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