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大理二氧化氯发生器产地

我们从不忘记初心，我们认真做好每一台设备

Manufacturer directly supply, mature technology, assured quality, timely after-sales

  二氧化氯发生器，该公司二氧化氯发生器的结构经过优化设计，材料配件经过优选，采用了目前上的反应器-钛合金反应器，产品简介和特点介绍如下：二氧化氯杀菌消的毒剂是一种高效强力广谱杀菌剂，可以灭杀一切微生物，包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、大肠肝菌、乙肝病毒、*、军团菌、分枝杆菌、肝炎病毒、各种传染病毒菌等。二氧化氯在水中对有机物的氧化降解不会产生氯化产物，另外它还能氧化水中的铁、锰、镁离子以及硫化物，不和水中的酚类反应

我的生活，你是我由衷的信仰，不变的将强，有种的期望，一切都是走过自由的坚强

在那时光里明媚的不只是骄阳，还有心的释放，微微合起的是眼前那片辉煌

依然自由自在的脱掉，那层层包裹着人性的衣裳

大理二氧化氯发生器产地
 二氧化氯使用方式的探讨

 所谓的二氧化氯使用方式，主要是指二氧化氯的投加点和投加量。二氧化氯作为强氧化剂和消毒剂，其性能要高于氯气。因此，二氧化氯可以作为水厂的单一消毒剂。但当考虑到不同消毒剂的特性及经济因素时，二氧化氯和其他消毒剂的联合使用往往会取得更佳的处理效果和更低的处理成本。
  一般二氧化氯作为单一消毒剂时，投加点应在过滤之后，并应在进入清水池前保证与原水的充分混合。投加量一般应控制在2ppm之内。对一些污染严重的水源，单独采用二氧化氯消毒，会使投加量上升至3-5ppm，如在宁夏某水厂的应用实践表明，单独使用二氧化氯消毒时，要满足出水卫生指标合格的投加量平均为4.1ppm。这一方面增加了水厂的制水成本，另外也大大增加了消毒后出水中剩余亚氯酸根的含量。因此在这种情况下，采用两种消毒剂联合投加会取得更好的处理效果。常见的这种组合消毒工艺如下图所示。

 作者认为图中工艺流程对某些污染较重的水源具有较大的推广价值，这个工艺具有以下两大优点。一是二氧化氯在混凝前与混凝剂同时投加，不仅可以通过氧化作用去除水中能产生三卤甲烷前体物（如腐殖酸和黄腐酸等等），还可以改善胶体颗粒带电性能，从而达到助凝作用。使沉淀、过滤的处理效率得到提高。预氧化投加二氧化氯的量一般控制在0.5-1.0ppm。二是滤后投加氯气作为消毒剂，用来控制水中的细菌学指标。氯气的投加量可以降低，不仅*减少了水中三卤甲烷的形成量，也可保证水中余氯持续的杀菌活力，操作检测简单，运行费用低。

 合理使用二氧化氯发生器的几点建议

1） 应建立对二氧化氯发生器性能的综合评价标准，规范二氧化氯发生器的产品市场。
  2） 应制定适合于二氧化氯消毒的水质检验指标，降低二氧化氯发生器在使用中产生的消毒副产物水平。
  3） 对大型水厂（尤其以地表水为水源的水厂），应大力推广以氯气+亚氯酸钠工艺为主的二氧化氯制备技术。
  

二氧化氯发生器技术参数及性能

一、二氧化氯发生器设备性能描述：

1、二氧化氯发生器设备安全控制系统功能：

（1）采用进口微处理控制器，可进行现场/远程起停管理。

（2）二氧化氯发生器设备运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料等报警并自动停机等连锁保护功能。

（3）二氧化氯发生器设备在实现上述就地控制、显示功能的前提下，提供远程通讯接口，可同时实现中控室对二氧化氯制备投加装置中各单体设备的远程启、停控制以及异常与事故的处理，实现系统高效自动化管理。

2、二氧化氯发生器设备反应系统

（1）原料转化率98％以上。

（2）采用耐压、耐高浓度二氧化氯腐蚀的PVDF。耐温达到150度。

3、二氧化氯发生器设备原料供应、计量系统

（1）采用德国RDOSE精密电磁计量泵，恒定背压装置，保证原料计量精确和设备使用寿命。

（2）二氧化氯发生器设备配置德国RDOSE多功能阀、注射阀，确保计量系统运行安全、可靠。

（3）配备便拆型大容量原料过滤器，进一步确保计量泵的安全运行。

操作简便

   通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时，投加量可预先设定，LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。

安装快捷

所有部件在出厂时已经连接完毕，可随时开机使用，该套装置安装在塑料架体上。如果需要旁路泵可直接连接。

高产量

    优选的反应器，配有防腐外壳使之与计量泵和监视器分隔开，可保证高于90%的二氧化氯发生量。

远程显示

    二氧化氯的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端，当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时，主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示。

二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。

即产即用

    二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。

好的的安全性

◆ 二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程*是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。

◆ 整个系统配有一个可以保证安全投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当药品不足时能够及时发出报警信号。

◆ 系统中还备有通风管路和残液排出管路，保证其安全可靠运行。 

氧化氯溶液。反应式如下：

4HCI+5NaCIO2=4CIO2+5NaCI+2H2O

电磁驱动计量泵将两种化学药剂按比例投加到发生器中，该过程的根本特点在于二氧化氯溶液可根据实际需求量生成，通过调节计量泵频率实现。潍坊小宇生产的化学法高纯二氧化氯发生器可以手动控制，也可以通过外部信号进行全自动控制。发生装置所产生的高纯二氧化氯浓缩液由旁路管稀释，并连续投加到待处理水中。

正压二氧化氯发生器特点描述

 本产品为带有智能控制系统的正压二氧化氯发生器采用与联动性型相同的正压反应、正压投加工艺。断流报警并自动停机功能性能特点 

◆可在管网压力≤0.5MPa（或常压）状态下直接投加ClO2消的毒液；

◆采用特制材料反应器，耐压、耐腐蚀，使用安全可靠，寿命长；

◆二氧化氯发生器设备采用数字式显示屏，具备手动/自动转换功能；采用计量泵的电源控制和计量泵特定频率进料，具备缺料报警自动停机等安全保护功能；供料系统采用品牌计量泵，计量准确度高；

◆可以采用NaClO3+HCl和NaClO2+HCl两种反应工艺；

◆二氧化氯发生器设备可选配原料自动溶解装置和其他辅助设备。

二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。必须现场生成、现场使用。潍坊小宇二氧化氯发生器采用盐酸和亚氯化酸钠两种化学药液进行反应，生成高纯度二小宇化学法高纯二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、电子控制、闭环电子监测系统为一体的精密可靠的*产品，反应率在96%以上，整体系统主要由精密计量泵、反应器、混合器、控制仪表、流量监视系统、压敏投药阀、药箱、液位开关等组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，整体结构紧凑，安装简便，性能可靠，使用安全，维护容易。

 在我国，目前以氯酸钠工艺为基础的二氧化氯发生器仍是市场上的主导产品之一，并在许多水厂中得以运行。其主要是由于以下两方面的原因。
  1） 我国对应用于水厂的二氧化氯发生器，从设备选型、产品检验、设计规范到处理水质，都还没有统一的国家标准。对二氧化氯的使用仍不规范。多数使用二氧化氯的水厂，在设备检验和出水检测上仍使用与氯气相同的指标，如有效氯、余氯等。
  2） 由于我国经济总体水平还处于发展中国家的水平，运行成本仍是目前水厂工艺选型的主要制约因素。以制取1kgClO2来计，亚氯酸钠法的成本约为30元，氯酸钠法约20元。相差近1倍。这也是氯酸钠法得以广泛使用的主要原因之一。
  对二氧化氯发生器的应用评价标准，Z终将会以处理水的水质标准为依据。氯酸钠工艺由于其本身的工艺缺陷，在应用上会受到很大的限制。

氯酸钠工艺
 
采用氯酸钠和盐酸为原料进行反应，反应式如下：
  NaClO3 + 2HCl = ClO2 + 1/2Cl2 + NaCl + H2O
  由上式可以看出，在二氧化氯产生的同时还有约占二氧化氯产量一半的氯气发生，实验结果表明，本工艺中二氧化氯的有效转化率一般只有50%左右，并且受到反应温度和盐酸浓度的影响。要提高二氧化氯的转化率，必需保持较高的反应温度（约70OC）和加大盐酸的过剩量，但这同时又会导致氯气产率的提高，使反应产物中氯气的含量增大。这个矛盾在稳定态二氧化氯的工业化大规模生产上，可以通过多级加温，空气逆向逐级吹脱的方式来富集二氧化氯，但在水厂应用的小型二氧化氯设备（小于10kg/h）上，则很难解决。
  由于氯气的大量存在，严格讲已经失去了二氧化氯投加的Z基本的意义，即降低水中三氯甲烷的含量。并且由于氯酸钠的转化率在实际运行中通常不足50%，这使得当投加量较高时，水中剩余的ClO3— 的浓度较高。正是以上诸多原因，在国外有关水厂二氧化氯应用的资料中，还未有上述氯酸钠工艺的报道。
 

亚氯酸钠工艺
 
亚氯酸钠工艺常见的反应原理有以下两种：
 1） 5NaClO2 + 4HCl = 4ClO2 +5NaCl +2H2O
  2） 2NaClO2 + Cl2 = 2ClO2 + 2NaCl
  反应式1是一个自氧化还原反应，亚氯酸钠既是氧化剂又是还原剂，盐酸是酸化剂。因此，理论上有20%的亚氯酸钠被还原成NaCl，如果以亚氯酸钠转化为二氧化氯为有效转化来计，其Z高有效转化率只有80%。但从产物中二氧化氯的实际收率来看，通常可以达到95%以上。反应式2中氯气作为还原剂参与反应，使亚氯酸钠的有效转化率理论上可达到，在产物中，二氧化氯纯度同样可达到95%以上。

 亚氯酸钠加盐酸工艺

  该工艺具有工艺简单，不需要加温，设备容易操作及维护，产物中二氧化氯纯度高等优点。是国外小型二氧化氯发生器常用的反应原理。如德国的Prominent、ALLDOS美国的F&P公司都有相应的产品，我国采用亚氯酸钠产生二氧化氯的发生器也都以此工艺为基础。
  从水厂的应用实践来看，本工艺主要存在以下的不足。
  1） 为达到95%的高产率，盐酸应过量。使出口药液的pH值小于1。
  2） 由于盐酸的需要量大，以一个5万t的水厂为例，当二氧化氯的投加量为1ppm时，盐酸（浓度为25%）的日消耗量为300kg。因此，对中型以上的水厂采用此工艺，盐酸的储备需占用一定的空间。

亚氯酸钠加氯气工艺

  据国外资料显示，国外水厂中以此工艺为基础的发生器的应用约占70%。而国产设备在水厂中的应用还未见报道，这主要是由于以下两方面的原因：
  1） 我国目前二氧化氯的应用仍主要集中在中小型水厂，尤其是县级左右的小水厂，二氧化氯的需要量一般在300-1000g/h上下。对这部分水厂，操作简单，使用安全是选择二氧化氯的主要因素，而该工艺所含有的加氯系统无疑会增加系统的复杂程度，加大设备投资和管理水平，因此对中小型水厂来说，该工艺并无优势。
  国外二氧化氯厂商多数也是加氯机的生产商，因此在设备配套和系统集成上比较容易。

   而对国内二氧化氯生产厂商则还不具有这方面的优势。因此在这方面的开发还比较落后。
  2） 但从二氧化氯在水厂尤其是大中型水厂进行推广使用的前景来看，此工艺则具有非常大的应用优势。
  首先，从反应式2可以看出，用氯气取代盐酸，提高了亚氯酸钠的有效转化率，降低了运行成本。并且，避免了浓盐酸在储存、输送及投加过程中对操作环境的影响。更容易实现设备运行的自动化程度。
  其次，本工艺可以根据实际需要单独投加氯气，或单独产生二氧化氯。能Z大限度的适应水厂水源水质的变化要求。对一些水厂，尤其是以地表水为水源的水厂，通常水质随季节的变化而变化，当处于丰水期时水质较好，这时采用氯气消毒即可达到处理要求，而在枯水期或由于其他原因造成的水质变差时，再使用二氧化氯进行消毒，可取得更好的经济和环境效益。
  第三，随着我国标准和规范的健全，二氧化氯在我国大型水厂的应用必将得到推广。但对已建有氯气消毒的水厂来说，就存在着是设备改造还是设备更新的问题。本工艺可以在原有的设备基础上，增加一些简单的设施就可达到以上二氧化氯和氯气灵活使用的目的，因此，具有很大的使用价值。
  另外，采用此工艺生成的二氧化氯产物的pH值接近中性。可以较长时间保存，而不发生歧化反应，可以通过中间储存箱实现一台设备，多个投加点的复杂情况。如图所示。
  从以上对二氧化氯发生器的分析比较中可以看出，我国现在在二氧化氯的应用上还存在着很多问题。对二氧化氯发生装置的认识和评价还不完善，对作为评价基础的指标体系还未建成。
二氧化氯在水厂应用中自动化控制的探讨

与投加氯气不同，氯气投加只是单一药剂的定量投加，自动化程度的高低只会影响量的准确与否。而二氧化氯则是通过两种药剂的现场反应来制取，要想准确投加，必须对两种药剂进行计量、准确配比才能实现。否则，会因为配比不当而引起二氧化氯产率降低，副产物比率增加。降低消毒效果。严重时，会出现单药剂投加而*失去消毒效果并污染水质。
  从国外的应用来看，二氧化氯发生器的运行都采用自动化控制。通常可分为工艺自动化控制和设备运行自动化控制。这两者通过一个控制系统来完成。其中工艺自动化是指通过外部信号（如处理水流量、剩余二氧化氯浓度等）对投药量进行控制，以求达到Z适的投加量。而设备运行自动化是指关于设备本身正常运行的自动化控制，包括两种药剂的自动配比、故障自动报警及事故自动处理等。
  我国目前二氧化氯发生器在水厂中应用的自动化程度还较低，一些中小型水厂的二氧化氯发生器的运行还*采用手动标定两种药液滴数来计量，*无法控制二氧化氯的产量和投加量。二氧化氯发生器是集物料计量、现场反应，定量投加于一体的消毒设备。设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率，以及消毒水中副产物的残留浓度。因此，笔者认为，在我国水厂推广二氧化氯应用时，应改变以往片面重视设备投资的观点，应重视设备本身自动化的程度，结合具体水源的特点选用合理的控制方式，才能取得更好的处理效果和经济效益。

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二氧化氯在循环冷却水处理中的应用

一、二氧化氯发生器选型

        循环冷却水处理目的不同，二氧化氯的投加量就不同。（1）用于控制冷塔中微生物的繁殖，二氧化氯的投加量在5分钟后需保持在0.1- 0.3ppm。（2）用于杀灭循环水中99%以上的细菌和藻类，则二氧化氯在循环冷却水中的浓度应不小于0.6ppm，相对一般企业循环冷却水量比较稳定，因此建议选用Y-9008型系列二氧化氯发生器。相对循环冷却水量较大及循环水量变化较大的企业，建议选用Y2007型系列二氧化氯发生器。

二、二氧化氯发生器循环冷却水处理中的应用工艺流程

三、工艺流程说明

        循环冷却水中的二氧化氯投放点可在储水池中投加，在经泵提升至换热器，这样既保证进入储水池的二氧化氯有效浓度稳定，又可控制储水池细菌和微生物的滋生。

四、简述

    耶鲁是目前水处理中比较广泛使用的消毒杀菌剂，但是在某些情况下，二氧化氯更有效，更经济，也就更有优势。二氧化氯与氯在化学性质上有很大的区别：二氧化氯与水中某些化合物不发生反应，如氨、氮、醇、醛、酯等。氯同水中的氨反应生成一氯氨、二氯氨和三氯氨，大大降低游离氯的含量和消毒效果。二氧化氯的杀菌效果受环境PH值的影响较小，它可在较宽的PH值范围内保持稳定的杀菌作用。对水中微量有机污染物的氧化，二氧化氯比氯要优越，二氧化氯以氧化反应为主，而氯以亲电取代为主。经氧化的有机物多降解为含氧基团（羧酸）为主的产物，无氯代产物出现。对水中的酚，二氧化氯可将其氧化成醌式支链酸；而经氯处理后，却产生臭味很大的氯酚。二氧化氯的强氧化性还表现在其对稠环化合物的氧化降解上，如二氧化氯可将致癌物4-苯并芘氧化成无致癌性的醌式结构。二氧化氯不与有机磷等水质稳定剂发生沉淀反应，对水质稳定剂的缓蚀阻垢作用没有影响。此外，二氧化氯也可以氧化降解*、腐殖酸，而且降解产物不以氯仿出现，这是传统的氯化处理方法不能实现的。试验表明，在发挥消毒杀菌的浓度范围内，二氧化氯对管道金属材料不会造成腐蚀。由上所述，二氧化氯是一种优良的消毒杀菌剂。      

   目前，循环冷却水系统的主要问题就是设备、管道的局部腐蚀、堵塞，致使热交换器的热交换效率降低，甚至管道穿孔，设备损坏。造成这些问题的原因是循环冷却水系统中的菌藻大量繁殖，并与泥沙、无机物和尘土混杂，形成生物粘泥附着与堆积而产生。解决问题的方法就是控制微生物的生长，即在循环冷却水中投加杀菌剂。

    我国水资源日益短缺，水污染日趋严重已成为不争的事实。循环冷却水处理回用，是降低企业水耗、减少企业污水外排的一个行之有效的办法，既可降低企业总水耗约35%，又能减少达标外排污水约70%。可见，污水回用能够带来巨大的社会效益和经济效益。    

二氧化氯在水厂消毒中的应用

一、二氧化氯发生器选型

       按照1996年国家颁布的《生活饮用水卫生规范》的规定，加氯消毒，消毒剂在与水接触30分钟后游离余氯不低于0.3ppm，管网末梢水不应低于0.05ppm，以保证管网末梢的杀菌效果。但是游离余氯过高不仅增加成本，同时也对人体不利，因此水厂消毒剂的投放量应准确、稳定、高效。

二氧化氯发生器型号的选择一方面主要根据每小时处理的Z大水量以及水源来确定，按有效氯计算，地下水投加量0.5-1g/m3，地表水投加量1-2g/m3。另一方面还要根据水厂的工艺条件，例如有清水池的水厂，可选择Y2002或Y2007型高效复合发生器或YC207型纯二氧化氯发生器，将消毒液直接加入清水池。

二、简述    

我国自1956年颁发《生活饮用水卫生标准（试行）》至2001年实施《生活饮用水卫生规范》的近45年间，共进行了5次修订，修订的主要目标是：

       (1）加适当的提高对饮用水水质的要求。（2）加强对饮用水水质的管理。（3）反映出国内外研究成果。

       2001年实施的《生活饮用水卫生规范》中有关消毒指标如下：

       项目                     限值

       细菌总数            100（CFU/ml）

       总大肠菌群          每100ml水中不得检出

       粪大肠菌群          每100ml水中不得检出

       氯仿                0.06（mg/L）

       游离余氯            在于水接触30分钟后应不低于0.3mg/L，

       管网末梢水不应低于0.05mg/L

       （适用于加氯消毒）。

       长期以来水厂都以耶鲁为主要消毒剂，忽略了耶鲁消毒而产生的副产物－卤代物（如三氯甲烷即氯仿）。研究表明氯消毒副产物的存在对人体健康也存在着极大的危害。而二氧化氯作为一种新的消毒剂，其消毒效果好，且消毒过程中不产生氯代产物，有效地控制了THMS的形成。二氧化氯对水中Fe2+、Mn2+、S2-和CN-等的去除效果好于耶鲁，对水中的酚类化合物等有机污染物去除效果也很好，且不产生有害副产物。二氧化氯作为水厂的消毒剂在国外已经得到大规模使用，我国正在推广中。

人们日常生活中的饮用水主要以地面水、地下水及降水为水源，水厂将其贮存并处理后作为饮用水和生活用水。如果环境恶化，水源将受到化学性、物理性和生物性污染，若没有*有效的水处理技术，势必会引起介水传染病（如伤寒和副伤寒、细菌性痢疾、病毒性肝炎等），生物地球化学性疾病（如地方性氟中毒、地方性砷中毒等），急、慢性中毒和远期危害。   

   水是生命之源，是地球上一切生物维持生命的必要条件之一。当水体受到人为因素或自然因素的影响而使水质发生改变时，将影响水的正常和有效利用，并使生态环境遭到破坏，甚至危害人体健康。虽然从总量上看我国水资源丰富，地表水资源量居*六位，但由于我国人口众多，人均水资源占有量仅为世界人均占有量的1/4，因此属于水资源相对贫乏的国家。此外，由于我国水资源地区分布不均衡，水体污染不断加剧，使得有些地区可利用的水资源十分有限。这些情况不仅影响人们的正常生活和身体健康，也制约了经济的发展。因此，在我国经济建设不断发展的同时，做好环境保护工作防止水体污染，采用和推广*、可行的饮用水处理技术，提高饮用水质量，对保护人民健康和发展经济具有重要意义。

三、二氧化氯发生器自来水厂消毒中的工艺流程

四、工艺操作说明

       YASHI系列二氧化氯发生器不仅转化率高，而且自动化程度高，可以根据处理水量和出水余氯进行二氧化氯消毒剂的投加，以满足水厂稳定投加消毒剂量的要求。

二氧化氯在游泳池水消毒中的应用

一、工艺流程说明

       游泳池水质污染程度与游泳人数成一定比例，二氧化氯消毒剂的投加可根据水质情况进行间歇式投加，投加方式一般选择过滤后投加，二氧化氯经水射器投加到过滤后的管道中，经混合器混合后与水回到游泳池中，在游泳池中与水充分接触，游泳池水可在较长时间内保持持续的杀菌作用。

二、二氧化氯发生器选型

        一般情况下处理1吨游泳池循环水需要10克的有效氯，考虑循环水泵的能力即每小时处理的水量较稳定，可选用Y9008、Y2007、Y2009型系列二氧化氯发生器，在根据处理量来控制投加二氧化氯消毒剂。

三、二氧化氯发生器在游泳池水消毒中的工艺流程

四、简述

        二氧化氯对水传播的病原生物，包括耐氯性较强的病毒、芽孢等均有很好的杀灭效果，二氧化氯的杀菌效果与温度有关，介质温度越高，二氧化氯的杀菌效果越好。如当剂量为0．25mg/L时，二氧化氯在5℃时杀灭99%的大肠杆菌需要190秒，而在20℃时仅需41秒，30℃时只需要10秒即可。这与耶鲁杀菌效果和温度成反比的结果正相反，对于游泳池水的消毒有着特殊的意义。此外，二氧化氯还具有除臭、脱色的作用，可以有效去除水中的臭味，提高游泳池水的澄清度。

   游泳池作为大众的健康娱乐场所，其卫生不容轻视。游泳池水卫生如果出现问题，将给人带来多种疾病（如眼、鼻、耳、皮肤和消化器官等疾病），严重者会引起伤寒、梅毒、赤痢等传染病的传播，因此游泳池水必须进行有效的消毒，保护大众的身体健康。世界各国对游泳池水的消毒处理都有明确的法规，我国自1980年以来对游泳池水的管理法规日趋完善。国家1996年颁布的《游泳池卫生标准》（GB9667-1996）如下：

       项目                标准值    项目           标准值

       pH值              6.5～8.5    浑浊度，度      ≤5

       细菌总数，个/ml    ≤1000     大肠菌群，个/L   ≤18

       游离余氯，mg/L     0.3～0.5    尿素，mg/L      ≤3.5

       自从二氧化氯（CLO2）作为一种消毒剂用于水处理工艺中以来已对它的消毒效果进行了许多研究。二氧化氯（CLO2）在水中不水解，并在较宽PH值范围内（pH=6-9）是稳定的，使二氧化氯（CLO2）在水消毒中引起关注。

问候一下我的好朋友

为了理想时间总不够

一天又一天

我们也有失落的时候

希望找到更好的出口

你的眼睛说明一切的理由

我却不能只有回忆

我们的梦想 不怕多困难

找一个答案 给我听