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设备安装技术要求

1、环境条件

①考虑到二氧化氯、氯酸钠和盐酸具有较强的腐蚀性，设备应单独设置工作室，以避免与其它设备同室安装；

②设备应安装在室内避免阳光直射的位置，环境温度应在15～35℃之间；

③与设备同方向的室内下部应安装排风扇，保持室内通风良好；

2、安装条件

①室内应具备动力水源，管径DN≥25mm,常规动力水压应为0.2～0.4Mpa；

②设备配用电源为交流220V，10A，50Hz，三线插座1 ～ 2个，室内应有照明设施。

③设备工作间地面应铺设耐酸瓷砖，并设有冲洗用水源和排水沟

3、设备安装程序

设备的安装与调试将由公司派专业安装技术人员去现场指导安装调试并进行设备的使用技术培训；其安装程序如下：

确认药剂的投加点位置→确定水射器、设备的安装位置→动力水、水射器、投药管线的连接→设备各部管线连接→检查各接点是否正确→启动设备进行调试

4、安装注意事项

①水射器可以水平安装也可垂直安装，一般应固定在设备后面的墙壁上，位置和高度应与设备错开，以便于观察、操作和检修。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。

！电接点压力表和调节阀门必须安装在水射器前面。

②设备安装位置一般应选择距离自来水源近、操作比较方便的位置。安装时应注意设备前后要留出一定的检修空间，便于操作和维护。

③对于出厂时已装配好的部件，货到应开箱重新检查，对松动的部件要重新紧固，如有损坏，请尽快与本公司，本公司负责免费更换。

④将抽料软管同原料罐牢固连接。

⑤水射器与设备出气口连接应采用硬质PVC管。

⑥设备进气口应接到室外通风处，必须保持与外界畅通。

原料的配制与加料方法

1、原料标准

设备使用的盐酸必须选用符合国家标准。国家标准GB 320—93《工业用合成盐酸》，规定的总酸度为31%的一级品。

严禁使用废盐酸和含有机物、油脂的其他废酸，以及氢氟酸等酸类，否则会引起设备骤停、腐蚀、异常运转等故障。

设备使用的氯酸钠必须选用符合国家标准GB/T 1618—1995《工业氯酸钠》，规定的氯酸钠含量≥99%的一等品。

2、原料配比

①氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠*溶解后，用水射器抽汲至氯酸钠料罐中待用。

②盐酸溶液的配制：直接将选用的GB 320—93《工业用合成盐酸》用水射器抽汲至盐酸料罐中待用。

3、加料方法

①首先将二台计量泵关闭，停止往设备内部供料，断开电源。在水射器正常工作状态下，添加原料。

②按图1所示，a添加盐酸时，首先打开阀门B，然后将阀门C（常开阀门）下部的PVC吸料软管插入盐酸桶中，再关闭阀门A，开始抽料。注意从盐酸料罐液位管中观察液位，加满后，打开阀门A，再关闭阀门B，完成添加盐酸过程。

b添加氯酸钠溶液时，首先打开阀门E，然后将阀门D（常开阀门）下部的PVC带过滤头吸料软管插入氯酸钠溶液中，再关闭阀门A，开始抽料。注意从氯酸钠料罐液位管中观察液位，加满后，打开阀门A，再关闭阀门E ，完成添加氯酸钠过程。

严禁将两个原料罐混用。

两个原料罐不得同时加料。

操作相关阀门时，一定要严格遵守先开后关的顺序。

操作规程及注意事项

一、开机前的检查

（1）原料的准备：DEXF-L-800二氧化氯发生器使用的原料为25℅液体亚氯化酸钠、31-33℅浓盐酸，这两种原料均可从市场上直接购买，无需再经稀释、配制。  

（2）检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚氯化酸钠两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。  

（3）检查二氧化氯发生器的压力水（自来水）的阀门是否打开（调节正常后一般不需再次调节）。  

（4）检查二氧化氯发生器冲洗水的两只阀门是否关闭。 

（5）检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开，如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭。  

（6） 检查总控开关箱上对应的总开关、投加泵、计量泵开关是否合上。 

二、开机  

（1）按下二氧化氯发生器上的增压泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即将产生的二氧化  氯溶液投加到所处处理的水中，同时计算泵的指示灯亮（绿灯）  

（2）按下二氧化氯发生器上的计量泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即产生二氧化氯溶液，同时增压泵的指示灯亮（绿灯）。  

（3）该二氧化氯发生器采用*的设计使增压泵间歇式工作，间歇式发生二氧化氯，这样可节约电耗。增压泵的起动主要由二氧化氯溶液储罐的液体来控制，低液位，泵启动；高液位，泵停止；低低液位及高高液位，系统电源自动切断并报警，增压泵、计量泵均不再工作。设备自动化程度高，无须专人值守。  

（4）二氧化氯发生器运行时应及时检查原料桶中是否有原料，发生器是否吸入原料，如不吸原料应及时根据下述的故障排除资料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯发生器使用说明书》进行故障排除。  

（5）单台二氧化氯发生器连续运行250㎏原料后应及时更换原料过滤器的滤芯。

三、停机  

（一）日常停机；首先按下二氧化氯发生器上的增压泵及计量泵的按钮开关，直至增压泵及计算泵的指示灯均熄灭，仅留有电源指示灯亮着；然后打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。

（二）短时间停机检修时需先切断安装在墙壁上总控开关箱里的总电源开关，直至二氧化氯发生器上电源指示灯熄灭。根据检修对象及步骤确定切断盐酸、亚氯化酸钠的供应、关闭供应给增压的自来水供应阀门。

美容整形医院污水处理设备厂故障排除

一、发生器不进原料

（1）原料桶中无原料：更换原料桶。

（2）原料软管未插入到原料液面以下：将原料软管插入到原料液面以下。

（3）同时无盐酸和亚氯酸供应时，说明二氧化氯发生器形成的真空度不够或原料供应管路中所有原料软管与快速接头连接处未连接好、造成真空泄露、吸不进原料：检查增压水的流量及压力是否满足要求（流量为20升/分钟、压力5-6Kg/，分别通过流量计、压力表读数。）；重新连接好所有接头。  

（4）检查是否真空泄露的方法：用手指按住原料进口管的一段，如感觉手指部位有吸力则说明真空度足够，管路不漏气，反之说明管路漏气，然后按照距发生器反应柱由远及近的规律逐个检查各个连接件及管路是否漏气，如是接头处漏气应用胶带缠住接头，使用其密封，如是连接软管破裂，应重新更换原料软管。 

（5）有亚氯化酸钠吸入、而无盐酸吸入：打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。 

（6）原料过滤器滤芯堵塞：重新更换新的滤芯  

（7）二氧化氯的反应柱堵塞：打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置5-10分钟。 

二、加药泵（计量泵）打不出溶液： 

（1）检查计量泵的马达是否工作，如不工作说明马达或电器控制线路有问题。说明：一般情况下是因二氧化氯发生器的电路设有过载保护装置而使马达不工作、马达并没有损坏，此时需打开二氧化氯发生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板，将下面一排的右边一只热继电器上的蓝色按钮（复位按钮）按下，计量泵即可正常工作；如计量泵仍不正常工作，则需有合格的电工按照厂家提供的二氧化氯发生器电路图检查相关电路。

（2）检查进药管或药管中是否有杂质堵塞管路，如有杂质应及时清理掉。

（3）松开进药管或出药管的活接，将各自管路中的空气排掉。  

三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出：  

说明液位计不灵敏，检查液位计浮子上是否有杂质或电器连接的导线是否松动，如存在此现象应及时排除。二氧化氯溶液溢出时，应将二氧化氯储罐与讲量泵之间的连接阀门松开，将溶液排掉少许，使二氧化氯溶液的液位达高液位以下，重新打开增压泵及计量泵的开关，使计量泵正常工作。

四、加药泵（计量泵）漏油：

参考计量泵的说明书将相关部位拆开，更换油封即可，更换油封时一定要将油封安放平整，切勿使用硬物损坏油封，否则即使更换油封仍会漏油。油封属于易损坏， 用户应正常备一些油封，以免一旦漏油即可及时更换上新的油封。