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10吨地埋式一体化污水处理设备简介
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污水处理工艺分析
简要介绍如下:
(1)、预处理预处理
为了强化处理效果和减轻后续单元的处理效果,设置生化预处理是十分必要的,厌氧、水解酸化、和预曝气都经常用作预处理工艺。
应用于污水的生化预处理可供选择工艺的较多,各种工艺技术均有其*的优缺点。厌氧工艺由于其运行费用低廉的优越性,是好氧的前处理预处理工艺。厌氧处理工艺主要有第二、三代厌氧反应器,第二代厌氧反应器以UASB为代表,在各地得到了十分广泛的应用,但仍然在实际应用中遇到不少的问题,迫使人们在其基础上继续进行研究和开发,这样就相继开发出了各型第三代厌氧反应器,实际应用表明第三代厌氧反应器基本解决UASB反应器应用中出现的相应问题,也提高了处理效率,其代表的厌氧反应器包括膨胀颗粒污泥床(EGSB)、厌氧内循环反应器(IC)、厌氧折流板反应器(ABR)和上流式水解酸化污泥床(HUSB)等。
本次生化预处理采用十分成熟的HUSB水解酸化工艺,即上流式水解酸化污泥床,是区别于传统水解酸化工艺的一种工艺单元,其基本特点是常温反应、对有机物和悬浮物去除效率高。HUSB反应器是新一代的水解反应器。污水经过HUSB反应器后,在该反应器中污水与污泥充分混合,利用水解酸化菌群的作用,迅速降解污水中有机物,形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床,把大分子难降解或存在抑制作用的有机物分解成生化性高的小分子有机物、二氧化碳和水,除去部分有机污染物,提高污水的可生化性,减轻了后续单元的浓度负荷。
由于该类型污水的悬浮物比较低,设备中,只采用 “水解酸化水解酸化水解酸化”的预处理工艺。
(2)、接触氧化工艺
1)、工艺简介 适宜于该污水处理的好氧生物处理工艺通常以活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、氧化沟、接触氧化法等工艺为代表,其中序批式活性污泥法和接触氧化法工艺的处理效率较高。
生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种污水生物处理法,是活性污泥法与生物膜法的有机结合,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将污水中的有机物氧化分解,达到净化目的。生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机污水的一种水处理工艺,具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下,不论应用于工业污水还是养殖污水、生活污水的处理,都取得了良好的经济效益。该工艺因具有节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
2)、生物接触氧化法的反应机理 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由曝气机供给,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时,脱落的生物膜将随出水流出池外。
3)、生物接触氧化法的特点:
①、由于填料比表面积大,池内充氧条件良好,池内单位容积的生物固体量较高,因此,生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
②、由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流*混合,故对水质水量的骤变有较强的适应能力;
③、剩余污泥量少,不存在污泥膨胀问题,运行管理简便。 生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点:一是供微生物栖附的填料全部浸在污水中,所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向污水中充氧,相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料,也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内污水中还存在约 2~5%的悬浮状态活性污泥,对污水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的优点。
生物接触氧化法净化污水的基本原理与一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附污水中的有机物,有机物由微生物氧化分解,污水得到净化。
生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、原生动物和后生动物组成。丝状菌在填料空隙间呈立体结构,大大增加了生物相与污水的接触表面,同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力,对水质负荷变化有较大的适应性,所以是提高净化能力的有力因素。
本设备接触氧化采用强化接触工艺,采用菌种接种培养驯化,大幅度提高优势菌种的数量和活性,同时可采用两级串联方式,确保良好的处理效果。
(3)、斜管沉淀斜管沉淀
斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉 淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为侧向流、同向流和逆(异)向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。
其优点是:
①利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力;
②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;
③增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。
污水处理工艺简介
该污水处理工艺,是在传统的城市污水处理工艺的基础上发展起来的。常规该污水二级生物处理工艺主要有:氧化沟技术、SBR 工艺(系列)、BAF工艺、A2/O工艺、接触氧化工艺等。
(1)、物理处理相对简单,处理费用低,但处理效果较差,只能作为 部分预处理,不能单独实现对生活污水的达标处理。
(2)、化学处理,因其高昂的处理费用及复杂的处理方法,且很大一 部分为污染物转移,只在特殊情况下对高难度污水处理时才使用。
(3)、生物处理,生物处理作为清洁、低能耗的处理方法,逐 渐得到重视,应用十分普遍广泛。其主要利用自然界生物的多样性,利用厌氧、兼氧、好氧菌群去分解消化有机物,实现污染物的*处理。
实际应用的生物处理工艺,有厌氧、兼氧、水解、活性污泥、SBR、接触氧化、氧化沟等,原则上采用各种生物处理工艺组合都可以实现达标排放,只是一次性投资与运行费的差别较大,即技术经济效益存在较大的差别。
同时,不同的设计人员和治理公司,对同样工艺单元的应用也存在很大的差异,Z终造成处理效果与投资效果(工程投资与投资目的相比较)的差异也非常大。
但无论采用什么生物处理工艺,都必须注意三点:①、预处理工艺预,应充分重视选择有效的预处理工艺,以尽量降低进入生物处理设施的悬浮物的含量,以保证生物处理设施的正常运行,确保系统能够长期稳定达标运行。②、单元与匹配,同样的工艺单元,由于应用人员技术熟练程度的不同,效果是千差万别的,一个良好的处理系统,必须做到单元、系统匹配。③、投资效果,即工程投资与投资目标要有一个合理比较。一般地说,只要工程投资许可,所有的污水都可治理到达标排放,一个好的治理方案,应该做到投资比较节省、运行费用低、操作简便、使用年限合理。
(4)、污水的消毒方式有:有氯化消毒、臭氧消毒、照射消毒和碘化 消毒等,一般多采用氯化消毒;氯化消毒的种类包括次氯酸钠、二氧化氯等,不同水质、水量及运行方式,有其适合的消毒剂使用种类及消毒方式。
流程说明
1、格栅:
生活污水从化粪池自流入调节池前端的格栅,拦截去除粗大漂浮物及悬浮物,对水泵机组及后续处理构筑物具有重要保护作用。
格栅栅隙为10mm。 栅渣定期由人工清捞,送垃圾站。
污水自流入调节池。
2、调节池:
生活污水的水质、水量随时间能波动,调节池起收集污水、均衡水量、均匀水质的作用。
调节池为钢筋混凝土结构;内净尺寸:4m×2m×3.0m,1座。 有效容积10m3 ,污水停留时间为10小时。
调节池内设2台40PU2.15潜污泵,流量Q = 1m3 /h,扬程H = 8m,功率N = 0.4kw, 1用1备,调节水泵将污水提升送入地埋式污水处理设施的缺氧池。
3、地埋式污水处理设备(钢制防腐)
(1)缺氧池:
内净尺寸:2m×0.6m×2.5m,1只。
有效容积为2 m3 ,污水停留时间2小时。填料选用φ150立体弹性填料。
调节池提升泵将污水提升至缺氧池,与二沉池的回流硝化混合液合并,利用原污水中的BOD成分(有机碳化物)作为氢受体,可将硝化混合液中的NO3?—N还原为氮气脱除。同时,在氨化菌的作用下起氨化反应,将污水中的有机氮化合物分解、转化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧状态。缺氧池污水自流入好氧池。
(2)好氧池:
内净尺寸:2m×1.0m×2.5m,1只;1.4m×1.0m×2.5m,1只。 有效容积为6 m3,污水总停留时间HRT = 6小时。填料选用φ150组合填料。
好氧池内设微孔曝气,不堵塞。由风机向水中充氧,池内充氧条件良好,溶解氧控制在2.5mg/l以上。
好氧池主要是去除BOD、吸收磷。同时,在硝化菌的作用下,NH4+-N进一步分解、氧化成NO3--N。 好氧池出水自流入二沉池。
(3)二沉池:
内净尺寸:1.2m×1m×2.5m,1座。
有效容积为2m3 ,污水总停留时间2小时。
设计水力表面负荷为1.0m3 /m2〃h,上升流速为0.28mm/s。 二沉池内设2套气提装置,一套将部分混合液回流至缺氧池进行反硝化反应;另一套将剩余污泥气提至污泥池进行浓缩。 污水由二沉池上部周边集水槽收集后自流入消毒池杀菌处理。
(4)消毒池:
消毒池内设导流板,避免污水短路。 有效容积为1 m3 ,污水停留时间1小时。
消毒采用人工投加氯片(二氯异氰尿酸钠),每天或每周(根据实际用量)由人工将氯片投于接触式消毒桶内。氯片投加量按10mg/l,计消耗量为240g/天。
(5)污泥池:
内净尺寸:1.2m×0.6m×2.5m,1只。
有效容积为1.5 m3。
污泥沉入池底部,上清液溢流至缺氧池,污泥定期用吸粪车掏空。清掏前先向池内投石灰〖Ca(OH)2〗,投加量按有效〖Ca(OH)2〗15kg/(m3 污泥)。停留时间2小时,并通气搅拌,使石灰与污泥充分混合,把滞留在污泥内的寄生虫卵*消灭,然后才能清掏外运。
4、风机房:
风机房为地上式,采用双层彩钢夹心隔声、保温板材质。 内净尺寸:2m×1.5m×2.0m,1只。
风机房内设风机2台,1用1备。风量:QS = 0.33 m3 /min,功率:N = 0.55kw。排出压力⊿P = 0.3kgf/cm2。风机为生化池鼓风曝气。
风机进、出风口设消声器,能降低风机运行时的噪声,不影响周围环境。
5、电气控制系统:
污水处理站所有动力设备的电器控制,均由风机房内控制柜集中控制,以便于操作。
整个污水处理设备由微电脑(PLC)集中管理,操作系统分手动和自动两种工作方式。在PLC作用下:
调节池内设置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自动工作,高液位启动,低液位停止。
风机在工况要求下自动工作,并能延时工作及定时自动切换。 所有动力设备一旦出现故障,PLC均能将工作状况自动切换到备用设备,以保证工况的持续,PLC并能给出故障设备的故障信号。
设备安装后试车运转
1、启动运转应平稳,运转中无振动和异常响声。启动时注意依照有标注箭头方向旋转。
2、各运转啮合与差动机械运转要依照规定同步运行,并且没有阻塞,碰撞现象。
3、在转中保持动态所应有的间隙,无抖动晃摆现象。
4、在试运转之前或之后以手动或自动操作,全程动作各5次以上,动作准确无误,下卡、不碰、不抖。各传动件运行灵活(包括 条与钢丝绳等柔质机件不碰、不卡、不緾、不跳槽),并保持紧张状态。
5、各限位开关运转中动作及时,安全可靠。
6、电机运转中温升在正常值内。
7、滚动轮与导向槽轨各 啮合运转,无卡齿、发热现象。
8、一般空车转2h,带负荷运转4h,保证运转正常、不振颤、不抖动、无噪声、不卡塞,各传动灵活可靠。
9、各部轴承注加规定润滑油,应不漏、不发热,升温小于60℃。
10、运转中要测定转速,动 及其他电压、电流等。参数,应符合设计规定,并填写记录表格。
11、水泵的调整和试运转
11.1查阅安装质量记录,各项技术指标符合质量要求。
11.2开车连续运转2%,必须达到下表要求:
项 目 检查结果 填料函在盖处 松紧适当,应有少量水滴出温度不应过高 电动机电流值 不超过额定值 运转状况 无异常声音,平稳,无较大振动 轴承温度 滚动轴承<70℃,滑动轴承<60℃ 运转温升<35℃
12、风机调整试运转 罗茨式风机连续运转不得少于4h,正常运转后调整至公称压力下,电动机的电流不得超过额定值。
13、格栅调整和试运转 格栅调整和试运转要求如下:
项 目 检查结果 左、右两侧细丝绳或链条齿耙动作 同步动作,齿耙运作时水平,齿耙与格栅片啮合脱开与启动机构动作协调 齿耙与格栅片 啮合时齿耙与格栅片间隙均匀,保持3~5mm齿耙与格栅 水平,不得碰撞。 各限位开关 动作及时,安装可靠,不得有卡住现象。 滚轮与导向滑槽 两侧滚轮应同时滚动,至少保持有2只滚轮在滚动 机械格栅的进退机构(小车) 应与齿耙动作协调 细丝绳 在绳轮中位置正确,不应有缠绕跳槽现象。 链轮 主、从链轮中心面应在同一单面上,不重合 不大于两轮中心距的2/2000。 试运行 用手动或自动操作,全程动作各5次,准确无误,无抖动,卡阻现象。
14、搅拌设备的调整和试运转 搅拌设备安装后,必须用水作质进行试运行和用工作介质试运行。这两种试运行都必须在溶器内装满2/3以上容积的容量。试运转中设备应运作平稳,无异常振动,的噪声。以水作振动的噪声。以水作介质的试运转时间不得少于2h,;以工作介质的试运轮对小型搅拌机为4h,其余不少于24h。
15、刮泥机的调整和试运转 试运转时设备运行平稳,无异常啮合杂音,试运作时间不得少于2h,带负荷试运行时,其转速、功率应符合有关技术条件。
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