ZRN-YJV4*35+1*16耐火消防工程电缆 返回列表页

ZRN-YJV4*35+1*16耐火消防工程电缆 ZRN-YJV4*35+1*16耐火消防工程电缆 ZR-KVV-14*2.5电缆订做450/750VKVV-12*1.5电缆订做450/750VKVV-19*1.5电缆订做450/750VKVV-14*1.0控制电缆rvv-3*1.5临时使用软电缆rvv-6*1.5软电缆报价更新2016年rvv5*1.0数据电缆rvv4*1.0控制灯路电线rvv4*1.0控制灯路电线特点直流电阻:20℃, 0.4mm铜线,小于等于148Ω/km ，0.5mm铜线,小于等于95Ω/km。2.绝缘电气强度：导体之间1min 1kv不击穿 导体与屏蔽1min 3kv不击穿3.绝缘电阻：每根芯线与其余线芯接地，控制电缆大于10000MΩ.km,HYAT电缆大于3000MΩ.km。4.工作电容：平均值 52±2nF/km5.远端串音防卫度：150kHZ时组合的功率平均值大于69dB/km。性能区别电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功率电能，控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。电力电缆的额定电压一般为0.6/1kV及以上，控制电缆主要为450/750V。同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。(一)控制电缆属于电器装备用电缆，和电力电缆是电缆五大类中的2个。(二)控制电缆的标准是9330，电力电缆的标准是GB12706。(三)控制电缆的绝缘线芯的颜色一般都是黑色印白字、还有电力电缆低压一般都是分色的。(四)控制电缆的截面一般都不会超过10平方，电力电缆主要是输送电力的，一般都是大截面。由于以上大家讲到的原因,电力电缆的规格一般可以较大，大到500平方(常规厂家能生产的范围)，再大的截面一般能做的厂家就相对少了，而控制电缆的截面一般较小，大一般不超过10平方。从电缆芯数上讲,电力电缆根据电网要求,多一般为5芯,而控制电缆传输控制信号用，芯数较多，根据标准来讲多的有61芯，但也可以根据用户要求生产了。 利用特性  额外电压：U0/U为450/750V或0.6/1KV。  导体线芯长期工作温度为70℃、105℃两种，电缆敷设温度不低于0℃。  电缆的保举允许弯曲半径如下：  无铠装电缆，应不低于电缆外径的6倍；  铠装或铜带屏蔽电缆，应不低于电缆外径的12倍；  软电缆，就不低于电缆外径的6倍。  控制电缆泛指设备仪表供电/信号控制  代表型号：KVV/KVVR另有其它仪表线等等阻燃控缆ZR-KVVRP-3*1.5 型号价格咨询ZR-KVV-19*1.5控制电缆订做黄南 MY-3*16+1*10矿用橡套电缆价格天津市电缆总厂橡塑电缆厂：：二、电线电缆的主要工艺电力电缆                 黄南 MY-3*16+1*10矿用橡套电缆价格电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。　　1．拉制　　在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。　　拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。　　2．绞制　　为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。　　绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。　　3．包覆　　根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：　　A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。　　B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。　　C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。　　D．浸涂：绝缘漆、沥青等　　三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程　　1．铜、铝单丝拉制　　电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。　　2．单丝退火　　铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.　　3．导体的绞制　　为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。　　为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。　　4．绝缘挤出　　塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：　　4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。　　4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题　　4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。　　5．成缆　　对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。