江苏帝华自动化仪表有限公司
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| 材质 | 碳钢 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 精度等级 | 0.5 |
| 款式 | 电子带数显 | 适用介质 | 液体 |
| 温度范围 | 中温 | 压力范围 | 中压 |
| 转换器形式 | 一体式 |
DN50污水流量表的测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量
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： :丁
智能型帝华牌污水流量表由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
污水流量表是根据法拉第电磁感应定律制定，用来测量导电流体的体积流量。由于*的特点，目前已广泛地应用于工业上各种导电液体的测量。主要用于化工、造纸、食品、纺织、冶金、环保、给排水等行业，与计算机配套可实现系统控制。
污水流量表是采用世界新技术。采用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁，既有矩形波磁场的优点，又克服了正弦波磁场的缺点；还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差；并有*的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点。
空调水流量表是没有可动部件，也没有阻流件，不会引起压力损失，同时也不会引起磨损，阻塞等问题。
空调水流量表是一体积流量测量仪表，在测量过程中不受被测介质的温度、粘度、密度以及导电率（在一定范围内）的影响。
DN50污水流量表原理：
电磁流量计根据法拉第电磁感应定律，当一导体在磁场中运动切割磁力线时，在导体的两端即产生感生电动势e,其方向由右手定则确定，其大小与磁场的磁感应强度B，导体在磁场内地长度L及导体的运动速度u成正比，如果B、L、u三者互相垂直，
则，e=BLu,
与此相仿，在磁感应强度为B的均匀磁场中，垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速u流动时，导电流体就切割磁力线。如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极，则可以证明，只要管道内流速为轴对称分布，两电极之间也将产生感生电动势
e=BDu,
式中u为管道截面上的平均流速，由此可得管道的体积流量为
Qv=πD2u/4=πDe/4B，
由上式可见，体积流量Qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其他物理参数无关
DN50污水流量表是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计，它具有以下特点：
（1）测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。
（2）测量管内无活动及阻流部件，无压损，直管段要求低．不易堵塞，对浆液测量具有*的适应性；
（3）低频矩形波励磁，不受工频及现场各种杂散干扰的影响，工作稳定可靠；
（4）采用非均匀磁场的新技术和特殊的磁路结构，除了磁场稳定可靠之外，大大地减少了流速分布的影响；
（5）采用特殊的电极结构和具有耐腐蚀良好性能的材料，严格地消除了电极泄漏故障以及避免了电极极化的影响；
（6）采用特殊的电子线路技术，避免了空管影响，即空管时自动复零。
（7）变送器壳体采用全不锈钢（1Cr18NiTi），加装衬里材料后，具有防酸、防碱、防腐蚀能力；
（8）印刷板组件在现场更换，个需重新标定，便于现场维修更换；
（9）现场显示型转换器采用的智能芯片，参数设定方便，有流量、总量显示等多种功能，另外还可进行线性修正、超限报警、阻尼选择、小信号切除等；
（10）供电电源电压范围宽，可根据用户需要选择用交流或直流供电。
（11）变送器结构合理、造型美观、密封可靠，安装和维修方便；
（12）测量范围宽，满量程流速设定范围宽，可以在0.2m/s~10m/s范围内可选；
（13）适用范用广，可应用于冶金、化工、石油、造纸、食品、城市给排水等行业；
（14）插入式电磁流量计能测量200mm以上大管径的液体流量，仪表体积小，重量轻，安装方便。如若在管道的插入口安装球阀则可以进行变送器的不断流装卸，尤其在脏污介质中运行时．便于即刻或定期清洗和维修，也方使校验。
（15）带背景光也液晶显示，无论天气明暗，数据都清晰可读。
（16）励磁信号采用正、零、负三值直流脉冲，保证零点稳定灵敏度高。
的技术参数：
污水流量表DN15-DN300）流量范围参考：
| 通径 | zui小流量选择 | 常用满量程流量选择（m3/h） |
| 10 | 0.10 | 0.4；0.5；0.6；0.8；1.0；1.2；1.6；2.0；2.5 |
| 15 | 0.20 | 1.0；1.2；1.6；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0 |
| 20 | 0.35 | 2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0 |
| 25 | 0.55 | 3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
| 32 | 1.0 | 5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0 |
| 40 | 1.5 | 8.0；10.0；12；16；20；25；30；40 |
| 50 | 2.5 | 12；16；20；25；30；40；50；60；70 |
| 65 | 4.0 | 20；25；30；40；50；60；80；100；120 |
| 80 | 5.5 | 25；30；40；50；60；80；100；120；160 |
| 100 | 8.5 | 40；50；60；80；100；120；160；200；250 |
| 125 | 14 | 60；80；100；120；160；200；250；300；400 |
| 150 | 20 | 100；120；160；200；250；300；400；500；600 |
| 200 | 35 | 160；200；250；300；400；500；600；800；1000 |
| 250 | 55 | 200；250；300；400；500；600；800；1000；1200；1600 |
| 300 | 80 | 300；400；500；600；800；1000；1200；1600；2000；2500 |
污水流量表的常见故障分析：
1.零点不稳定：
检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡，如有气泡，可在上游加装消气器；如水平安装，可改成垂直安装。检查仪表接地是否完好，如不好应进行三级接地（接地电阻不大于100Ω）。检查介质导电率应不小于5μs/cm。检查介质是否淤积于测量管中，清除时注意不要将内衬划伤。
2.流量指示值与实际值不符：
检查传感器中的流体是否充满管路及流体中是否存在气泡，如有气泡可在上游加装消气器；检查各接地情况是否良好；检查流量计上游是否有阀，若有应移至下游或使之全开；检查转换器量程设定是否正确，如不对应重新设定正确量程。
3.无流量输出：
检查电源部分是否存在故障，测试电源电压是否正常，测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向*，如不*可调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体，如没有充满流体应更换管道或垂直安装。
4.示值在某一区间波动：
检查环境条件是否发生变化，如出现新干扰源及其它影响仪表正常工作的磁源或振动等，应及时清除干扰或将流量计移位；检查测试信号电缆，用绝缘胶带进行端部处理，使导线、内屏蔽层、外屏蔽层以及壳体之间不相互接触。
5.信号越来越小或突然下降：
测试两电极间绝缘是否破坏或被短路，两电极间电阻值正常在70～100Ω；测量管内壁可能沉积污垢，应清洗和擦拭电极，切勿划伤内衬。检查测量管衬里是否被破坏，如破坏应予以更换。
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