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加热部位设计为热风加热和锡炉加热一体化,热量互补,升温迅速,通常60-80分钟可完成预热工作,且热量不易散失,节省能源;
二段式抽风:下抽风可以减少腔内锡渣飞溅,而且仅在喷气时打开,不会流失热量,节约电力;
分段式锡炉加热:锡炉加热分为上下两段,并提供升温共晶时间设置,可有效避免膨胀不均造成的锡爆,安全性高,避免人员受伤;
所有气动元件及电气控制器件全部集成在机器内部,与外界环境隔离,可有效避免喷
加热部位设计为热风加热和锡炉加热一体化,热量互补,升温迅速,通常60-80分钟可完成预热工作,且热量不易散失,节省能源; |
二段式抽风:下抽风可以减少腔内锡渣飞溅,而且仅在喷气时打开,不会流失热量,节约电力; |
分段式锡炉加热:锡炉加热分为上下两段,并提供升温共晶时间设置,可有效避免膨胀不均造成的锡爆,安全性高,避免人员受伤; |
所有气动元件及电气控制器件全部集成在机器内部,与外界环境隔离,可有效避免喷锡车间的酸气腐蚀,*程度延长器件使用寿命,降低成本; |
所有的温度、气压调整全部集中在操作面,气压调整带有压力指示,并设有压力测试按钮,操作极为方便,无需跑动; |
挂板升降采用皮带对折式,运行平滑; |
风刀座采用前掀和后掀结合式,方便清理风刀口,并可以单独更换; |
热风控制点采用两个位置,分别监控风刀口和加热腔内部,防止超温,延长加热器寿命; |
锡炉加热使用电热丝独立缠绕式,更换时只需更换加热丝,其他部件均可反复使用,有效降低使用成本; |
排锡口采用向下排锡方向,避免人员受伤,同时配有独立加热器,使用更加安全; |
配备上升速度计时器,可以精确控制上升速度,提高品质控制能力; |
机器设计有抽屉式废油筹集槽,分双层收集,可以分离锡渣和废油,减少浪费; |
挂板方式配备气夹和手动挂臂两种方式,可根据操作习惯选择; |
温控面板采用多重保护,增加温控器使用寿命; |
可以设定工作温度区间,温度过低时报警,避免低温造成的喷锡不良 |
配置二次喷锡功能,减少漏铜。 |
加大锡炉容量,减少温度波动,有利于大排板连续作业。 |
加大尺寸,利于提高效率和产能。 |
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