焊接式平衡流量计-气体流量计 返回列表页

   焊接式平衡流量计是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。

应用范围
   可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。

焊接式平衡流量计应用原理：

   平衡流量计就是一种的差压式流量仪表，只不过在产品的性能与技术方面有所改进，同样的道理也各有优缺点，但是他的工作原理与其他差压式流量计还是一样的，也都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。

焊接式平衡流量计应用原理的特点
测量精度是标准孔板的5～10倍
流动噪声是标准孔板的1/15
*压力损失是标准孔板的1/3
压力恢复比标准孔板快2倍
zui小直管段可以小于0.5D
1、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
5:1量程比时，线性度可达±0.3％；
7:1量程比时，线性度可达±0.5％；
10:1量程比时，线性度可达±1.0％
2、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，zui小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
3、减少*压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的*压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
4、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
5、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。
6、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从zui小到音速；其zui小雷诺数可低于200，zui大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
7、*稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值*保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以*保持稳定性。
8、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
9、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右*对称）。

焊接式平衡流量计应用原理技术指标
管径范围：DN15~DN3000
精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
直管段要求：0.5D~2D；
*压损：孔板的1/3~1/4；
量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽；
重复性：0.1%；
Re范围：200~107；
β范围：0.25~0.9；
温度范围：金属管道能承受的温度，zui高可达850℃；
压力范围：金属管道能承受的压力，zui高可达42MPa；
耐脏污：特殊的设计和计算；
可以测量双向流。