控制好工艺制程只有一个方法，就是了解您的工艺制程式，而想要很好地了解您的工艺制程就需要通过测量。评估回流焊炉温度曲线测试在焊接工艺制程控制中的必要性.

但是有几点原因可以说明贵公司在回流焊上需要有自己的温度曲线测试仪的重要性。

首先，使用温度曲线测试仪是整个回流焊炉运作过程中控制工艺制程的关键。没有温度曲线测试仪，你将无法知道炉子的机能是否完善，是否需要校验等等。

其次，温度曲线测试仪对帮助厂商在规范作业下，进行所有线路板上元器件的校验及焊接以确保高可靠低损耗的生产起关键性的作用。举例说明：一些元器件的融点为240C；

如果没有温度曲线测试仪，你怎样才能知道目前你所设置的状态是否符合这些元器件的融点要求。

第三，拥有温度测试仪能降低生产损耗及对生产损耗进行分析以避免其重复发生。影响焊接质量的直接原因有上升斜率、浸锡温度、润湿时间、融锡时间，平均温度及其它的回流焊参数。如果没有温度曲线测试仪，你就无法测量回流焊工艺制程中的这些重要特性。

后，当你将新的线路板引进不同的热工艺制程中时，它们需要对回流焊的参数进行微调（校零及链速设置）以确保焊接时符合元器件及焊膏本身的性能参数。

如果您是与客户签定了生产合约的厂商,您就要当心了,您的客户终一定会审核你的生产运作,询问诸如你是如何控制您的回流焊工艺制程等问题。如果没有温度曲线测试仪，回流焊炉将*失去工艺制程控制！

以上所列只是拥有回流焊炉温度曲线测试仪的所有重要原因中的一小部份,但这些就足已值得您去认真考虑拥有它.

回流焊炉温度曲线测试对线路板生产质量有多重要？

以下是突出其重要性的原因:

1. 为确保产品的品质必须让产品在合乎规格范围内生产。回流焊炉就像是一个黑箱，它本身无法确定产品是否在规定的条件下生产。为了弥补这个缺点，需要对工艺制程窗口进行确认（综合焊接规格、成份及底层容差），及对温度曲线的每一部分进行测量。这仅仅是温度测试仪局部及拖尾线测温曲线方法的使用。

2. 热工艺制程是时时刻刻动态变化的。另外，回流焊炉热处理工具的过时是因为炉子预修、融解、磨损及毁坏等改变造成的。对于这样的炉子的解决方法是找出一个可接受的以前的制程，因此现在不在制程参数范围内！温度测试仪将确认这事，且它的制程优化软件将有助炉子选择它适宜的设置。

3. 文件、客户，QA管理，ISO9000，及其它许多涉及PCB板制程经验的需求文件。（机器的设置相反。）

无铅技术的工艺窗口非常窄，其结果是在保持相同的成分及底层容差的情况下能有较高的焊接融解温度，没有热处理工艺温度曲线测试，原先合格的有铅焊接质量标准将不能在无铅焊接中得到保证。

您欲购买温度曲线测试仪的决定是明智的

这样的话，您的公司将有可能使用相同的炉子设置运行相同尺寸的线路板并取得好的结果。所以说----谁真正需要温度曲线测试仪？

But，产品改变、成分改变、技术改变。所有这些改变都不能随意执行—必须根据科学。

举例来说，大BGA能像巨大的热水槽那样，一些球能回流但一些不能。BGA上的一条热电偶将终告诉你在那上面正运行着的温度情况，并确保你的*量生产即告成功。

无铅工艺的到来改变了你的许多参数。温度增加了，停顿时间改变了，变化时间不一样了。在锡焊接中，工艺制程窗口范围非常大，温度曲线能在可接受温度高达30度的范围内工作。但是这一制程窗口在无铅工艺中将被明显缩小，在融解粘贴时将将被下降10-15度。在那块线路板上您需要一个热电偶，以确知融解粘合时发生的情况。温度漂移对粘合融解系统来说是好的金属间化合及结构形成的关键。

以上信息均由深圳市索恩达电子有限公司为您提供，希望对您有所帮助！