防跑偏开关G33T、DC24V 10A\IP67 行程开关 返回列表页

防跑偏开关G33T、DC24V 10AIP67采用防腐外壳适合用于酸碱较严重的输送机皮带，可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

跑偏开关工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。
采用的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。
密封性好，具有防尘、防震、防腐等点
防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。

防跑偏开关可防止在安全运行输送系统里是*的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等等。

应用范围                                                       

● 常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
● 地下、索道支撑皮带输送机
● 轮船装卸系统、堆取料输送机

技术规格

● 接点容量： 2个SPDT 220V-380VAC 10A
● 动作角度：12°/30°

● 缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)
● 侧面滚轮倾斜角度：≤75°
● 防护等级： IP67
● 环境温度： -20℃～+80℃
● 电缆入口： M20×1.5
● 电缆规格： 6~12 Cm

防跑偏开关G33T、DC24V 10AIP67技术参数 ：

工作电压：24~380V

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：2.5Kg

防护等级：IP67

复位方式：自动复位

响应时间：＜2Ms

控制触点容量：3A-5A

动作力：50±10N

安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

皮带机跑偏原因

造成皮带跑偏的原因是多种多样的，有皮带机本身的内在因素，也有外界环境因素。但综合起来都是皮带两侧的驱动力不平衡及托辊、滚筒对皮带产生侧向力等因素造成的。

从受力分析的角度分为三种：
*种，皮带两侧张力不平衡；
第二种，滚筒、托辊产生与皮带中心线偏斜的应力（即：侧向力）；
第三种，滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡。

具体跑偏受力如下图所示：
图1皮带两侧张力不平衡 图2托辊产生的皮带侧向力 图3滚筒与皮带两侧摩擦力不平衡图4托辊与皮带两侧摩擦力不平衡 图5滚筒产生的皮带侧向力

1） 皮带两侧张力不平衡的因素：

● 皮带硫化接头接偏或皮带本身不直，在接头或皮带不直处跑偏严重，且有规律。

● 皮带老化造成皮带内部的应力分布不均，引起皮带两侧张力不平衡，也会造成皮带不同程度的跑偏现象。

2） 滚筒、托辊对皮带产生侧向力的因素：

● 滚筒、托辊安装位置不正，在改向滚筒、托辊安装位置处跑偏严重，且不论承载段还是回程段越往前越轻。

但驱动滚筒偏斜引

起的跑偏，会使跑偏越来越严重。

● 滚筒、托辊及皮带不在一条中心线上，特别是尾部为重锤涨紧小车型式的，由于尾部改向滚筒是浮动的极容易产生跑偏现象，一旦跑偏会越来越重，纠偏也较困难。

3） 滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡：

● 滚筒、托辊及皮带表面潮湿或有冰雪或粘附物料，造成皮带与托辊、滚筒部分相对打滑，引起皮带两侧摩擦力不平衡而产生跑偏。 ● 物料不均匀或落料点不对中，造成皮带对滚筒、托辊两侧的压力不同，引起皮带两侧摩擦力不平衡则会产生跑偏。这种跑偏是皮带机实际使用过程中较常见的，也是较难纠偏的现象之一。 ● 机架受重力影响造成皮带整体或部分沉降程度不同，也会引起皮带跑偏。