溜槽堵塞检测开关JSB-LDB-X|0-450VAC/DC 返回列表页

溜槽堵塞检测开关JSB-LDB-X|0-450VAC/DC13A适用于检测胶带输送机运输系统中的溜槽堵塞故障。当溜槽内形成堵塞时，检测器将发生报警、振动或停机信号，防止由物料堵塞溜槽而造成的恶性事故。
结构特点

1、溜槽堵塞检测器采用侧压活动门结构，故障排除后，压重块的压力使活门自动复位。

2、机内选用行程开关，动作灵敏，可靠性；

3、外形尺寸小，便于安装。

4、带防腐层的铸铝外壳

5、重载微型开关触点

6、灵敏度，作用力只需0.9Kg即可触发开关

7、机内选用行程开关，动作灵敏、可靠性
选型原则及注意事项

(1) 一般选择接触式的堵料开关。实际工程应用经验表明， 在电厂输煤 系统中，非接触式的堵料开关比较容易误动作，影响设备正常控制与运行。接触式的堵料开关的缺点是容易损坏、工作寿命较短。 

(2) 可以选择具有动作后延时功能的堵料开关， 并且动作延时，时间应该可以调整设定。该功能可以过滤短时间物料冲击扰动，避免引起设备没有必要的停机。 

(3) 尽量选择带动作指示的产品。由于堵料开关的触动机构是在落料斗 的内侧，难以观察检查，开关外部本体上带动作指示则对于现场检查非常有用。 
溜槽堵塞开关的选型与安装 
堵料开关是安装在落料斗或储料仓内检测料位的一种保护装置。 带式输送机系统中两条输送机之间通常是通过管状落料斗连通， 运行中当落料斗出口因各种原因受堵时物料会很快堵满整个落料斗乃至大量溢出。 在 落料斗中安装堵料开关可以在堵料事故发生的初期报警并触发紧急停 机，从而避免大量堵料造成输送带打滑、驱动电机过载等严重后果。堵 料开关按照不同的检测手段和工作原理划分，主要有阻旋式、射频导纳式、电极式、音叉式、活动挡板式、负压式等多种形式。 
安装方法及注意事项：
(1) 选择合适的安装位置。一般不应安装在物料可能直接冲击到的位 置，通常安装在落料斗的侧面；还要选择合适的安装度，既要于正 常运行状态下物料临时滞留的度，又不能太接近落料斗上部。选择合适的安装位置，才能保证准确及时地检测到堵料状态。 
(2) 对于需要通电工作的堵料开关， 应该采用跟随皮带机的启停而启停的工作方式，以延长其工作寿命。
溜槽堵塞检测开关JSB-LDB-X|0-450VAC/DC13A用于输煤系统中溜槽发生堵塞时的检测，并可提供报警或停机信号，也可与振动电机连接，用以排除堵塞故障。
技术参数
1、使用环境条件
a、环境温度-20℃～+40℃
b、相对湿度 不大于85％
处理胶带机转载堵大块危险源辨识
1、危险源：停机时未闭锁。
风险及其后果描述：易造成皮带误起动导致人员受伤。
预控措施：胶带输送机司机发现各转各转载点堵时立即停机。
2、危险源：未停机处理堵大块。
风险及其后果描述：易发生胶带运转刮伤工作人员。
预控措施：①胶带输送机司机停机后必须使用就地急停按钮进行闭锁，切断皮带机主回路电源；②胶带输送机司机处理大块时，应使用大锤，撬棍等工具，采取搬运或破碎后处理等方式处理。
3、危险源：未清理现场工具。
风险及其后果描述：易导致损坏皮带。
预控措施：胶带输送机司停机后必须清理现场的工具，确认所有工具收集齐全，无杂物。
4、危险源：未检查设备周围人员。
风险及其后果描述：易被转动的皮带拉伤。
预控措施：胶带输送机司机开机前检查皮带周围的人员，确认无人员后方可开机。
限位开关SN6104-SP-C   
限位开关SN4112-SP-C     
跑偏开关立辊|DPP-LG/SY150
永磁碰撞式安全门装置器INCHI-CMS/D1A
速度打滑检测仪|JSB/HDJ-III|胶带输送机TD-75
溜槽堵塞检测开关|JSB-LDB-X 电压0-450VAC/DC 13A
红外线打滑检测仪TSJC-2/3 AC220V/3A 0-9.99M/S
测速传感器HAD-11ms60b1-5Sd7
接近开关/HQA667280BD/77K/AC220V/0.5A/10mm
不锈钢倾斜开关ST-20-39-SS
断链保护开关J7-A10AL/WIP67
TL15X-30YP-AN6-SC接近开关
料位开关PJRD9324VDC1／2NPT
N15-M30-OSA6H接近开关;开点;20-250VAC
拉绳开关^TMS-KLT2-Ⅲ 
ASWSK-1505型污水自控装置