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双氧水计量表选型-涡轮流量计

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具体成交价以合同协议为准

产品型号LS-LWGY

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地淮安市

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更新时间:2017-09-15 14:44:01浏览次数:149次

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产地 国产 加工定制
双氧水计量表选型
涡轮上下游的支架上装有辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号。

双氧水计量表选型 咨询

双氧水计量表是一种精密流量测量仪表,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的瞬时流量和累积流量。还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的螺纹连接式液体涡轮流量计传感器可以应用于制药行业。

双氧水计量表选型

双氧水流量计产品特点:

1. 高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;

2. 重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;

3. 具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正

4. 所有有效数据掉电后保持10年不丢;

5. 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;

6. 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;

7. 适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;

8. 型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;

9. 可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。

双氧水计量表选型

双氧水计量表技术性能:

1、公称通径:普通型(0.5~300)mm
               防腐型(6~100)mm
               插入型(80~600)mm

2、介质温度:普通型(-20~80)℃
高温型(-20~120)℃
超低温型(-196~80)℃
3、环境温度:(-20~55)℃
4、准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5、检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6、供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA
7、输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V
8、传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9、现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10、显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11、现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
12、流量范围及压力如图,流量单位m3/h(防腐型或插入式请)

仪表口径(mm)

正常流量范围(m3/h)

扩展流量范围(m3/h)

常规耐受压力(MPa)

特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式)

DN 4

0.04~0.25

0.04~0.4

6.3

12、16、25

DN 6

0.1~0.6

0.06~0.6

6.3

12、16、25

DN 10

0.2~1.2

0.15~1.5

6.3

12、16、25

DN 15

0.6~6

0.4~8

6.3、2.5

(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 20

0.8~8

0.45~9

6.3、2.5

(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 25

1~10

0.5~10

6.3、2.5

(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 32

1.5~15

0.8~15

6.3、2.5

(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 40

2~20

1~20

6.3、2.5

(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 50

4~40

2~40

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 65

7~70

4~70

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 80

10~100

5~100

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 100

20~200

10~200

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 125

25~250

13~250

1.6

2.5、4.0

DN 150

30~300

15~300

1.6

2.5、4.0

DN 200

80~800

40~800

1.6

2.5、4.0

双氧水计量表安装及使用

1、安装使用前,应清洁或保持被测液体无杂质,不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、特别是新安装管道应安装前做清洗管道工作,再安装传感器。
4、传感器如有条件应作定期清洗。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
5、传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
7、选择安装点也非常重要,建议安装在水平管道上,注意流体方向。
8、安装点前后应保证一定的直管道,远离泵、变频或高压设备。
9、在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障

 

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