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产地 | 国产 | 加工定制 | 否 |
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双氧水计量表生产厂家 咨询
(双氧水计量表)涡轮流量计是一种流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。
双氧水计量表生产厂家
双氧水计量表产品特点:
◆采用*的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越;
◆具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器,修正公式精度优于±0.02%;
◆采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥沙与污物的介质中工作;
◆采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好;
◆容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开;
◆有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长;
◆现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上;
双氧水计量表技术参数:
公称口径: 管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度: 测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
双氧水计量表选型:
涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型。
LS-LWGY-B型:供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行4年以上); 无信号输出功能。
LS-LWGY-C型:供电电源采用24VDC外供电,输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加RS485或HART通讯。
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5 (法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5 (法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5 (法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5 (法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5 (法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
双氧水计量表生产厂家
双氧水计量表安装及使用:
1、安装使用前,应清洁或保持被测液体无杂质,不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、特别是新安装管道应安装前做清洗管道工作,再安装传感器。
4、传感器如有条件应作定期清洗。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
5、传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
7、选择安装点也非常重要,建议安装在水平管道上,注意流体方向。
8、安装点前后应保证一定的直管道,远离泵、变频或高压设备。
9、在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障
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