焊接应力消除方法振动时效

焊接应力消除方法振动时效接应力是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。 
      为了消除和减小焊接残余应力，应采取合理的焊接顺序，先焊接收缩量大的焊缝。焊接时适当降低焊件的刚度，并在焊件的适当部位局部加热，使焊缝能比较自由地收缩，以减小残余应力。热处理(高温回火)是消除焊接残余应力的常用方法。整体消除应力的热处理效果一般比局部热处理好。焊接残余应力也可采用机械拉伸法（预载法）来消除或调整，例如对压力容器可以采用水压试验，也可以在焊缝两侧局部加热到200℃，造成一个温度场,使焊缝区得到拉伸，以减小残余应力。
1、是目前zui*消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法（各种时效方法消除残余应力 的情况如下：振动时效30～60％、热时效40～80%）。
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我们可以采用很多方法尽量减少焊接应力的产生，但是并不能杜绝焊接应力的存在。消除焊接应力的方法主要有：
1、高温回火、保温、随炉冷却的退火热处理方法；此法消除应力效果较好；但成本稍高
2、时效处理法：焊接件放在露天任凭风吹、雨淋、日晒，至少半年及以上的时间，此法可以较*的消除焊接应力；但时间太长。
3、敲击法：即在构件焊接完毕冷却后，沿焊缝周围用小榔头敲击，或经钢丸抛打。能达到一定的消除应力的目的，比较经济。

　钢结构件去除焊接应力的方法:
　　1．热处理法
　　热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象来达到松驰焊接残余应力的目的，同时热处理还可以改善接头的性能。

　　（1）整体热处理 整体炉内热处理、整体腔内热处理
　　整体加热热处理消除残余应力的效果取决于热处理温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法和加热范围。保温时间根据板厚确定，一般按每毫米板厚1~2 min计算，但zui短不小于30 min，zui长不超过3h。
　　碳钢及中、低合金钢：加热温度为580~680℃；

　　（2）局部热处理
　　局部热处理只能降低残余应力峰值，不能*消除残余应力。加热方法有电阻炉加热、火焰加热、感应加热、远红外加热等，消除应力效果与加热区的范围、温度分布有关。

　　2．加载法

　　加载法就是通过不同方式在构件上施加一定的拉伸应力，使焊缝及其附近产生拉伸塑性变形，与焊接时在焊缝及其附近所产生的压缩塑性变形相互抵消一部分，达到松驰应力的目的。

　　（1）机械拉伸法
　　（2）温差拉伸法
　　（3）振动法