麻城施迈赛工业自动化有限公司
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| 产地 | 国产 | 机械寿命 | 500000次 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 | 特性 | 抗高温 |
| 执行质量标准 | 国标 |
堵料开关YGD1-220AKBL|溜槽堵塞检测器用于带式输送机系统中溜槽是否发生堵塞，溜槽堵塞开关安装在溜槽侧壁上，当溜槽内发生堵塞时，堆积的物料必然挤压活动门，并使之偏移而启动接近传感器，发出告警或停机信号，排除故障。
堵料开关YGD1-220AKBL|溜槽堵塞检测器是一种检测溜槽是否发生堵塞的产品。但溜槽内发生堵塞时，本产品可及时发出开关量信号。现场人员可及时采取措施，防止物料堵塞溜槽造成恶性事故。溜槽堵塞装置采用精度压力传感器作为检测部件，性能单片机控制，内置可编程压力仪表，可自行设置报警点以及报警延时。
工作原理：当漏斗或溜槽物体堆集过多和物体过大不畅通造成溜槽堵塞时，堆积物料给漏斗侧壁一定压力，安装在漏斗或溜槽上的活动门在压力作用下活动门开启，使行程开关动作，发出停机信号，排除故障后开关复位。
结构特点
1、溜槽堵塞检测器采用侧压活动门结构，故障排除后，压重块的压力使活门自动复位；
2、机内选用行程开关，动作灵敏，可靠性；
3、外形尺寸小，便于安装。
堵料开关YGD1-220AKBL|溜槽堵塞检测器技术参数表
触头数量：1常闭、1常开 触头容量：AC 380V 3A
动作行程：5～15mm 极限行程：20mm
环境温度：－30～+40℃ 相对湿度：≤90%（25℃时）
动作力：35～40N 防护等级：IP54 
溜槽堵塞检测装置为门式结构，具有压簧复位功能。外壳用铁板制造，经喷漆及防腐蚀处理为户外型。整机结构合理，性能可靠。
▼外壳防护等级，密封性好
▼壳体表面经喷塑处理，耐腐蚀性强
▼适合检测各种物料
▼操作简单，维护方便
处理煤仓堵料危险源及预控措施
1、危险源：停机时未闭锁。
风险及其后果描述：易发生皮带误起动导致人员受伤。
预控措施：司机停机后必须对停机按钮及就地急停按钮进行闭锁。
2、危险源：停电未按要求闭锁或未挂警示牌。
风险及其后果描述：易发生误送电或设备误动作使人员触电。
预控措施：司机处理煤仓漏斗堵口前必须切断电源并进行闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。
3、危险源：疏通漏斗时方法方式不正确。
风险及其后果描述：易产生使用的工具或溜出的煤块伤人。
预控措施：司机先使用大锤敲打煤仓堵口处的锁口钢板，未能疏通时，使用水管冲洗煤仓堵口处的煤，如仍然不能疏通，必须及时汇报矿调度室及带班队长，采取合适的措施进行处理。
4、危险源：未按操作规程进行送电。
风险及其后果描述：易造成误送电或设备误动作使人员触电。
预控措施：司机解除隔离手柄闭锁，将手柄打至“合”位，挂上送电标志牌。
5、危险源：未清理现场工具。
风险及其后果描述：易导致设备损坏。
预控措施：司机在开机前必须清理现场的工具，确认所有工具收集齐全，方可开机。
6、危险源：未检查设备周围人员。
风险及其后果描述：易被转动的皮带或皮带上掉下的煤块碰伤。
预控措施：司机开机前检查皮带周围的人员，确认无人员后方可开机。
堵料开关YGD1-220AKBL在工业输煤应用中的势逐渐被人们所认识，迅速被应用到电厂料仓快速堵料分析、现场分析以及在线分析中，为输送系统带来丰厚的效益。其中在质量检测方面，市场厂家里提及，为了保证中选产品在中选前后质量稳定*，申报企业申报的产品如果中选，必须接受工作产品出厂检验报告等检测方式对供应的中选度料开关每批次进行监测，同时必须接受一年至少一年半的售后服务。
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