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钢和铁中总碳量测定

阅读:82发布时间:2016-9-8

1.范围
本标准规定了,在感应炉中燃烧后,用红外线吸收法测定钢和铁中总碳
量。
适用范围:0.003~4.5%(m/m)。
2.标准引用文献
本文参照的下述标准所含条款,构成本标准的条款,本标准公布之时所
指示的版本同时有效,所有标准应以本标准为基本予以修订,为研究应用所
列标准不版本的可能性,鼓励在此基础上加以统一。IEC 和ISO 的部分章
节有效地保留在标准中。
ISO 377:1985,锻钢——样品和试样块的选择与制备。
ISO 385/1:1984,实验室玻璃器皿——滴定管*部分:一般要求。
ISO 648:1977,实验室玻璃器皿——刻度移液管。
ISO 1042:1983,实验室玻璃器皿——刻度容量瓶。
ISO 5725:1986,试验方法的精密度——由实验室间实验确定一种标准实
验方法的重复性和再现性。
3.原理
试样与加速剂一起,在高频感应炉的纯氧气流中,以高温燃烧,使碳转化为
二氧化碳或一氧化碳。
通过红外线吸收,测量由氧气流载入的二氧化碳或一氧化碳。
4.试剂
分析时,仅使用认可的分析纯试剂和蒸馏水,或与蒸馏水纯度相当的纯水,
除非另有说明。
4. 1 水,无二氧化碳
将水煮沸30 分钟,冷却至室温并通入氧气(4. 2)15 分钟,使用前适时配制。
4. 2 氧气,zui低纯度99.5%(m/m)
若怀疑氧气中存在有机物时,必须在氧气进入净化装置前使用加热至450℃
以上的氧化催化(氧化铜或铂)管预先净化

1.范围
本标准规定了,在感应炉中燃烧后,用红外线吸收法测定钢和铁中总碳
量。
适用范围:0.003~4.5%(m/m)。
2.标准引用文献
本文参照的下述标准所含条款,构成本标准的条款,本标准公布之时所
指示的版本同时有效,所有标准应以本标准为基本予以修订,为研究应用所
列标准不版本的可能性,鼓励在此基础上加以统一。IEC 和ISO 的部分章
节有效地保留在标准中。
ISO 377:1985,锻钢——样品和试样块的选择与制备。
ISO 385/1:1984,实验室玻璃器皿——滴定管*部分:一般要求。
ISO 648:1977,实验室玻璃器皿——刻度移液管。
ISO 1042:1983,实验室玻璃器皿——刻度容量瓶。
ISO 5725:1986,试验方法的精密度——由实验室间实验确定一种标准实
验方法的重复性和再现性。
3.原理
试样与加速剂一起,在高频感应炉的纯氧气流中,以高温燃烧,使碳转化为
二氧化碳或一氧化碳。
通过红外线吸收,测量由氧气流载入的二氧化碳或一氧化碳。
4.试剂
分析时,仅使用认可的分析纯试剂和蒸馏水,或与蒸馏水纯度相当的纯水,
除非另有说明。
4. 1 水,无二氧化碳
将水煮沸30 分钟,冷却至室温并通入氧气(4. 2)15 分钟,使用前适时配制。
4. 2 氧气,zui低纯度99.5%(m/m)
若怀疑氧气中存在有机物时,必须在氧气进入净化装置前使用加热至450℃
以上的氧化催化(氧化铜或铂)管预先净化

7.操作步骤
安全须知:燃烧分析的主要危险在于坩埚的预先热处理和熔化样品,在整个
过程中要使用坩埚钳子,所用的坩埚应放在合适的容器中。搬运氧气瓶时,要采
取正当的防护措施。局部范围内存在高浓度氧,易引起燃烧。所以,在燃烧过程
中出来的氧气应及时从仪器中排出。
7. 1 一般操作说明
用装有由氢氧化钠浸泡过的惰性陶土(4.11)和高氯酸镁(4.5)的净化管净化氧
气。仪器处于工作准备状态时,应保持氧气恒定的流速。接装一只玻璃棉过滤器
或一只不锈钢网作为粉尘捕集器,而且必须经常清扫和更换。炉腔、支架和过滤
器陷阱应经常清扫以除去氧化物积尘。
在长期停机后,重新开启主电源开关时,要根据仪器生产厂家的建议,使仪
器稳定后再用。
在清扫炉腔或更换过滤器之后,或者在仪器停机一段时间后,分析试样之前,
应燃烧几个同类型样品,使仪器稳定。
用氧气冲洗仪器,并调整仪器获得零读数。
如果所用仪器具有碳百分含量直读功能的话,应对每个校准范围的仪器读数
进行如下调整。
所选标准物质的碳含量应与系列中zui大碳含量接近。按照7.4 中规定的方法
测量标准物质的碳含量。
调节仪器读数到标准值。
注:这种调节是在校准前,按照规定进行的,它不能代替或修改校正曲线。
7. 2 称样量
用合适的溶剂(4.4)洗涤试样除掉油脂,通过加热试样蒸发掉洗液。
称取1g 含碳量小于1.0%(m/m)和0.5g 含碳量大于1.0%(m/m)试样,
到1mg。
注:试样的称量,可根据所使用的仪器型号确定。
7. 3 空白试验
测量之前要重复进行以下空白试验。
将锡囊(5.2)(见注1)置于坩埚(5.3)中,将锡囊轻轻压向坩埚底部,加入与试
样(7.2)等量的纯铁(4.3)和加速剂(4.5) (见注2)。
按照7.4 中第2 和第3 节规定处理坩埚并测定含量。
得到空白试验度数并利用校准线(7.5)换算为碳的mg 数

由空白试验中的碳含量减去纯铁中的碳含量(4.3)得到空白值。
平均空白值(m)由2 个空白值(见注3)计算得到。
注:⑴应用校准曲线7.5.1 或7.5.2 时锡囊制备如下。
锡囊的制备:用微量移液管(5.1)吸取100ul 水(4.1)注入锡囊(5.2)中,在90℃
烘干2 小时。
⑵加速剂的加入量,取决于仪器的性能和分析的材料类型。一般来说,其用
量只要试样充分燃烧即可。
⑶两个空白的误差和平均空白值都不得超过0.01mg 碳,如果异常高,应查
明并清除污染源。
7. 4 测定
将一个锡囊(5.2)置于坩埚(5.3)中,并轻轻压向坩埚底部,加入试验样品(7.2)
并覆盖合适的加速剂(4.8)(见7.3 中注2)。
将装有样品的坩埚置于坩埚托上,并升至燃烧区,然后密封系统,按照生产
厂家的说明进行操作。
完成燃烧和测量后,遗弃坩埚,记录分析器读数。
7. 5 校准曲线的绘制
7.5.1 试样含碳量:0.003~0.01%(m/m)

7.5.1.2 测量
将含有蔗糖或碳酸钠的锡囊移入坩埚(5.3)中,并轻轻压向坩埚底部,加入
1.000g 纯铁(4.3),覆盖与试验部分等量的加速剂(4.8)(见7.3 中注2)。
按照7.4 节中第2 和第3 节规定进行测定。
7.5.1.3 绘制校准曲线
由校准系列每个点减去零点得到净读数。
通过每个净读数对应于校准系列每点碳的mg 数绘制校准曲线。
7.5.2 试样含碳量:0.01~0.1%(m/m)


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