篮式过滤器的生产制造工艺流程
篮式过滤器是现在管道过滤器中使用的过滤器，在石油、化工、医药、环保净化等行业都有使用。
篮式过滤器的结构主要是由壳体、滤篮、紧固件、垫片及堵头组成。壳体方面，目前过滤器厂家普遍采用无缝管焊接工艺，这样在常规使用情况下是可以满足情况的。但在一些特殊工况，例如对焊缝要求较高的情况，这种焊接工艺就存在一定的隐患，焊接壳体需要有专业职称的焊接工人焊接，这样无缝钢管的结合会牢固，焊缝表面也会平滑漂亮，非专业的焊接师傅焊接，可能从表面看不出问题，但如果进行焊缝探伤，就可以看出区别了，常常存在表面光滑，内部没焊透的情况，这样在石化行业使用时就存在焊缝开裂的情况。
现在根据SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》标准，不同压力不同规格的壳体，都定制了四通的模具，这样直通篮式过滤器就告别了焊接工艺，可以像压铸一样整体成型，这样整体结实牢固而且外观美观，没有焊缝。
当然在一些必须焊接的情况下，可遵循技术规范要求制作。
篮式过滤器的核心是滤篮，滤篮是由滤框、细滤网、支撑座、提手组成。制作滤框均采用加厚冷轧板放到激光机下冲孔，然后折弯卷制焊接成滤框筒，细滤网根据GB5330《工业用金属编制方孔筛网》要求定制，zui高可以达到800目左右，然后将细滤网均匀铺设到滤框内侧，边缘连接处用手工点焊机点焊，内部接触面也有均匀焊点，保证细网不变形损坏。滤框顶部配支撑座和提手，方便安装和拆卸。滤篮底部会有加强筋，保证滤篮的整体强度。
当直通篮式过滤器壳体为碳钢时，紧固件采用35CrMoA/35#,8.8级等紧固件，当壳体为不锈钢时，紧固件采用304材质。紧固件形式以双头螺柱和快开吊环为主。垫片一般采用金属缠绕垫，在特殊情况下也使用丁晴橡胶、PTFE等。直通篮式过滤器的排气口和排污口根据SH/T3411-1999标准，采用堵头形式。如果客户有特殊要求，也可能改为快接或者法兰连接形式。
