应用 由于压电陶瓷具有一些特性，因此，它在医学成像、声传感器和换能器以及超声马达中，有着较多的应用。此外，在红外探测器和电光器件中，它也是应用颇多的。而且，在一些高科技领域中，压电陶瓷也会有所涉及。
工艺流程与内容 压电陶瓷片的工艺流程，其是为：配料—混合磨细—预烧—二次磨细—造粒—成型—排塑—烧结成瓷—外形加工—被电极—高压极化—老化测试。
压电陶瓷片的工艺内容，其主要是有：
配料：注意要对原料进行一些处理，以及配比的比例问题。此外，需要用到少量的添加剂的话，那么应将其放在大料中。
预烧：进行这一操作的目的，是为了得到压电陶瓷。在这一过程中，原料会在高温环境下发生固相反应。不过，要注意一下其结果，因为，这会影响到成品质量。 混合磨细和二次细磨：这两个工序，其要达到的目的是不一样的，虽然都是进行混合磨细操作。前者，其是可以采用干磨或湿磨的。后者，其进行磨细的目的，是为了保证陶瓷的均匀一致性。
造粒：主要是将粉料形成颗粒物，并且是密度较高且流动性较好的。通常，是采用喷雾造粒，不过要加入粘合剂才行。
被电极：是在陶瓷的外表面上设置导电电极，从而来进行电极操作。其可以采用的方法，则有化学沉积、真空镀膜以及银层烧渗这三种。
高压极化与老化测试：高压极化，这对压电陶瓷而言，是非常重要的一个工序。因为，它能够使陶瓷具有压电性能，否则，是不能称之为压电陶瓷的。老化测试，主要是来检测一些性能指标的，以便检查成品是否达到了规定的性能要求，有无问题。
