上海纳动纳米位移技术有限公司
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| 产地 | 国产 | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 适用行业 | 其他 |
小体积定制化压电驱动控制器是基于压电陶瓷材料的逆压电效应，通过控制其机械变形产生旋转或直线运动。
小体积定制化压电驱动控制器是基于压电陶瓷材料的逆压电效应，通过控制其机械变形产生旋转或直线运动。具有结构简单，低速、大力矩的优点。这种电机有3种类型，分别为超声式、蠕动式和惯性式。超声波式是利用逆压电效应的基础上，以超声频域的机械振动为驱动技术在电能的控制下通过机械变换产生运动。蠕动式与惯性式主要用于直线运动。
小体积定制化压电驱动控制器特点：
不同转子长度导致不同行程
分辨率达0.03纳米
不工作时自锁，无热量产生
无磁性和真空兼容工作原理
三种技术：NEXLINE
、NEXACT和PICMAWalk
从OEM电机到多轴定位系统的集成度
目前，制作时，通常是采用传统流延成膜多层共烧制备工艺，包括以下步骤
(1)流延成型，其是在原料中加入有机溶剂后制作浆料，并将浆料流延得到膜层；
(2)烘干，即对流延得到的膜层进行烘干；
(3)叠加，将烘干后的膜层镀上银电极，并进行叠加；
(4)共烧，即将叠加后得到的多层膜高温煅烧，得到多层结构的压电驱动器。现有采用传统流延成膜多层共烧制备工艺中，需要使用有机溶剂，而有机溶剂通常有毒；共烧过程中，膜层上镀的银电极容易扩散，导致制作后的压电驱动器性能下降、退化；同时，现有制备工艺流程复杂，安全性较差，制作成本较高。此外，现有技术也有通过采用环氧树脂黏贴方式得到压电驱动器。
综上，现有压电驱动器的多层共烧制备工艺中，多层共烧过程中易导致膜层上银电极扩散，压电陶瓷层之间易产生蠕变，使得压电驱动器的能量转换效率低，位移损失较大，压电驱动器性能较差；此外，现有压电驱动器制备工艺复杂，质量不易控制。而现有采用环氧树脂方式制备压电驱动器时，制备得到的压电驱动器无法适用于高温环境工作。
技术参数：
1600Vp-p单通道（差分输出）
• 输出电压1600Vp-p (±800V)
• 输出电流40mA
• 功率32W
• 带宽（-3dB）DC~150KHz
• 压摆率200V/μs
• 低失真
• 增益数控0~240（0.1step）可调
• 输入阻抗50Ω/5KΩ可调
• 一键保存设置（Save键
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