自动化仪表常见故障诊断方法

       随着科学技术的发展，社会经济受科学技术的影响越来越大，机电设备朝着一体化、高速化、微电子化的方向发展，在自动化仪表的指引下，机电设备的操作也越来越容易，但伴随着的是自动化仪表故障诊断和维修变得越来越困难。自动化仪表较为精细，有时候的故障表现不明显，但却对生产过程造成了重大的影响，因此了解生产过程中自动化仪表常见故障分析方法也是较为重要的。下面将介绍几种主要的自动化仪表常见故障诊断方法。
1）传感技术与激光测量技术融合的方法。近年来，激光技术的应用领域越来越广，已经从医疗、军事、机械加工等领域发展到振动测量和设备故障诊断中，未来机电设备中的自动化仪表的故障也会多使用激光技术进行诊断。
2）与信号处理方法融合的方法。随着科学技术的发展，信号处理方法也在自动化仪表诊断领域中得到应用，使传统的信号分析技术有了新的进展。
3）与非吸纳性原理融合的方法。自动化仪表发生故障的特征往往是非线性的，应用非吸纳性原理，自动化仪表的故障诊断技术必将得到进一步发展。
4）与多元传感技术融合的方法。在对自动化仪表进行、多角度的故障诊断时，可以采用多元传感技术同时监测自动化仪表的各个位置，然后根据一定的方法对监测到的信息处理，进而得到故障的原因，并进行相关修理。
5）与现代智能方法融合的方法。智能科技的发展已深入到生活中，现代的智能方法应用到了自动化仪表的故障诊断技术中，同时，随着它的进一步发展，故障诊断技术也会更智能化。
6）温度诊断方法。自动化仪表发生故障时温度往往会异常，对有损伤的零件，在其发生故障之前，温度往往会有明显的升高，技术人员可以对不同零部件的温度进行监控，做成数据表，以便操作人员根据数据表判断自动化仪表的零部件的温度是否异常，及时发出警报。