正确安装传感器是确保测量可靠的首要前提，若在安装地点和方式选择上失误轻者影响测量精度，重者会影响传感器的使用寿命，甚至损坏传感器。
①保证适当的直管段
安装传感器时，一般要求上游直管段长度15-40DN，下游段长度5DN，可根据上下游管道的情况适当调整，以保证测量精度。传感器也应避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长后，由于传感器的下垂容易使传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道支架等紧固装置。
②避免较强的振动 传感器应避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采用减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防震垫。在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
③根据测量流体选择合适的安装方式
在对高压风测量时，可以选择将传感器安装于水平管道或垂直管道上，但如果高压风中水份含量较高，水平安装时传感器应安装在管线的较高处，垂直安装时气体流向应由下向上。无论水平或垂直安装，流体流向必须与传感器表体上的流向箭头保持一致。
④对外部环境的要求 传感器避免安装在温度变化很大的场所和设备的热辐射范围内，若必须安装，应有隔热通风措施。在潮湿、含有腐蚀性气体的环境中安装时，必须做好防潮及隔离措施。另外，因为电噪声会干扰传感器的正确测量，因此安装位置要远离大功率变压器、电机等干扰设备。
