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孔板节流装置 带阻三极管

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具体成交价以合同协议为准

产品型号CXDKB-25

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地威海市

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更新时间:2022-09-29 18:04:25浏览次数:3010次

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产地 国产 加工定制
标准孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。

一、 用    途

标准孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。

 

  1. 节流装置系列型谱说明: 

                                                                                                                                        

1、管道条件:

  1. 节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
  2. 安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
  3. 为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以
    1. 直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:
      • 节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
      • 在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其大偏差不得超过±2%
    2. 节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
  4. 节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
  5. 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

节流件上下游侧的 

  一个90弯  在同一平面 空间弯头  导径管大变小 导径管小变大   全  开   全 开

     头或只有一 内有多个90 (在不同  ZD-D长15-3  1/2D-D长1-2D 闸  阀  截止阀

     个支管流动 度弯头      面内有多  D

     的三通                 个90弯头

1

2

3

4

5

6

7

8

9

≥0.2

10(6)

14(7)

34(17)

5

16(8)

12(6)

18(9)

4(2)

0.25

10(6)

14(7)

34(17)

5

16(8)

12(6)

18(9)

4(2)

0.30

10(6)

16(8)

34(17)

5

16(8)

12(6)

18(9)

5(2.5)

0.35

12(6)

16(8)

36(18)

5

16(8)

12(6)

18(9)

5(2.5)

0.40

14(7)

18(9)

36(18)

5

16(8)

12(6)

20(10)

6(3)

0.45

14(7)

18(9)

38(19)

5

17(9)

12(6)

20(10)

6(3)

0.50

14(7)

20(10)

40(20)

6(5)

18(9)

12(6)

22(11)

6(3)

0.55

16(8)

22(11)

44(22)

8(5)

20(10)

14(7)

24(12)

6(3)

0.60

18(9)

26(13)

48(24)

9(5)

22(11)

14(7)

26(13)

7(3.5)

0.65

22(11)

32(16)

54(27)

11(6)

25(13)

16(8)

28(14)

7(3.5)

0.70

28(14)

36(18)

62(31)

14(7)

30(15)

20(10)

32(16)

7(3.5)

0.75

36(18)

42(21)

70(35)

22(11)

38(19)

24(12)

36(18)

8(4)

0.80

46(23)

50(25)

80(40)

30(15)

54(27)

30(15)

44(22)

8(4

注:1、上表只对标准节流装置而言,对特殊节流装置可供参考

2、列数系为管内径D 的倍数。

  1. 上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
  2. 若实际直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。

图7

上述三种取压口的安装量式,均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。

  1. 安装节流装置的管道处于垂直时,冷凝器应处于同一水平位置上,这样可以消除因取压孔位置高度不同而引起的测量误差。
  2. 导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压,耐腐蚀的材质制造,其内径不得小于6长度在16M之内,视被测流体性质而安,不同长度下的小内径见表2

  1. 测量水蒸汽

测量蒸汽流量时,安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。(如图12)取压口位置应附合上述安装要求,并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。

                     

  1. 测量腐蚀性液体和气体

测量腐蚀性的液体和气体流量时,取压口应附合上述安装要求,不论管道是水平安装或垂直安装,差压变送器高于或低于节流装置,均必须在差压变送器和节流装置之间的隔离器,并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液,使被测流体不能与差压变送器接触,以免破坏差压变送器的正常工作性能。(如图13、14)

  1. 使用

节流装置是利用流体流经节流件(标准孔板,标准喷咀)时,前后所产生的压差来计算流量的,流量与差压的平方根成正比。即:

   

 Q测=    ΔP2 ·Q刻

 

Q测—所测得的流量值

Q测—刻度量值

ΔP1- 计算差压值

ΔP2—实际测量差压值

应用举例:

节流装置计算结果通知书内容:

  1. 被测介质:饱和蒸气
  2. 刻度流量:25T/H
  3. 计算差压:0-4000MMH2O
  4. 配用仪表型号:(1)气动差压变送器QBC-550

测量范围:0-4000 MMH2O

                (2)气动积算器QXS-100-10

                (3)气动一笔记录仪QXJ-111

流量示值读数

设当差压为3000MH2O

 Q测=    ΔP2 ·Q刻 = 3000     ·25T/H =21.65T/H

 

设当8小时内积算器转过字数为6658

据已知条件(刻度流量25T/H,积处器R=1000)

得25/每字

则8小时产气总量为:25/每字×6658=166450=166.45吨

平均每小时产气量20.80吨/小时

标准节流装置从制造到安装都应该符合国家标准要求,其误差可按GB-2624-81直接用计算方法确定,但在现场使用时,如在温度,压力变化较大的情况下,可按下列修正公式处理

当流体的成份不变,工作压力和工作温度改变时;对于液体

 

 qm2=qm2-   p2

式中,qm2-流过节流装置的流体质量流量设计时采用的值

 

qm2-为温度,压力改变后的质量流量值

p1-流体密度设计时采用的值

p2-为温度,压力改变后的流体密度值

如温度,压力变化较大,引起流量系数α的改变,则用下式

订货须知

  1. 咨询书由用户填写,填写时要逐项填写准确,通过审查后,不能随意涂改。
  2. 填写数据必须正确无误,单位统一,若数据单位与表格单位不*,请填写清楚。以便换算
  3. 测量介质为水和水蒸汽,密度和粘度可不填写,但油类,溶剂的密度和粘度应填写
  4. 测量介质为气体时,对流量,气体成份、密度、粘度、相对湿度的状态必须填写明确,一般气体的密度,粘度可不填写,但稀有气体的密度、粘度必须填写。
  5. 差压一项一般应由制造厂设计,不用填写。但如已订表,可填写作为参考,若不合理再与需方联系。
  6. 凡环室选用黄铜,不锈钢或其它材料,本厂均不成套供货。

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