单轴粉尘加湿搅拌机具有处理量大、结构紧凑、技术*、稳定可靠、维修简单等特点。单轴粉尘加湿机适用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求，广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
单轴粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，*杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
具有以下优势：
1、出力大（每小时可搅拌加湿200t），加湿均匀，工作可靠。
2、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
3、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
4、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，*送如卸料口排出。粉尘加湿机是一种新型的干灰加湿设备。物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体，两根叶片呈左、右螺旋状分布的叶轴同步旋转，并将已加湿的物料连续地推出料口，本机采用多槽迷宫与填料组合式轴封，密封可靠，轴的磨损轻。SJ-X型双轴粉尘加湿机与滚筒式加湿机相比出力大，加湿均匀，工作可靠，维护量小。特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀，水量适中。
安装及调试
1、设备整体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置、回转装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备，设备基础必须与设计图纸*，安装前检查进行修整，而后安装主机，再安装收尘罩、收尘管路系统、风机、排气筒、电气系统等。
5、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
6、单机调试，在除尘器安装全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。
7、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行检查，作好运行记录。
