高精度数显电子*试验机广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、标准定制各种试验数据处理软件和试验辅具。
高精度数显电子*试验机技术新闻软件功能介绍:
A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试，标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据*重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
C. 双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）
D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
E. 图形曲线尺度自动化(Auto Scale)，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
I．软件具有历史测试数据演示功能。
高精度数显电子*试验机技术新闻主机规格
A.高精度美国传力力量传感器: 0~5000N (20ton)。力量精度在±0.5 %以内。
B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100，采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz，全程力量大解析度 1/1000,000
C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器＋滚珠丝杆（中国台湾产）＋德国减速机＋ 光杆直线轴承＋同步带传动。
D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准，速度控制范围0.001~1000 mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式：RS232传输
F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、
定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约350 mm（标准规格）联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）
J.全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度，采用LINE DRIVE编码器抗*力*，位移解析0.001mm。小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（选购）
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
M．手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（选购）
主要计数指标
A．荷重元：0－5000N区间选配
B．力量解析度：1/10000
C．力量准确度：≤0.5％
D．力量放大倍数：7段自动切换
E．位移解析度：1/1000
F．位移准确度：≤0.5％
G．金属引伸计解析度：1/1000
H．金属引伸计准确度：≤0.5％
I．大变形引伸计准确度：±1mm
J．速度范围：0.001－1000mm/min（特殊测试速度亦可依客户需求定制）
K．行走空间：950mm（不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制）
L．测试宽度：350mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制）
M．使用电源:∮220V 50HZ。
N．功率：约600W
O. 机台尺寸:约560×660×1600 mm(长×宽×高)。
P. 机台重量:约180 kg。
如何选购电子*试验机：
不同材料对试验机的需求：
1．金属材料对试验机的要求
2．塑料材料（高分子材料）对试验机的要求
3．塑料管材对试验机的要求
4．橡胶材料对试验机的要求
5．纺织纤维材料对试验机的要求
6．弹簧、轴承对试验机的要求
7．薄膜、箔材料对试验机的要求
8．制品（或产品）对试验机的要求
使用注意
1、任何产品因运送、使用、保存、会产生碰撞振动而使产品于某一段时间产生不良。
2、很多产品使用中，因习惯，很多产品皆于此时不良甚至刚超保修期或因价值不高或因服务有点难找，产品对品牌的不良批评，有多少厂商知道呢？
3、真正能于设计生产，质量即可帮助产品预期看不到的缺点显示，再加以改进。比如：
1）设计是，可分析破环点、易不良点
2）质量时，可分析每一批闪所产生的不同易不良点
3）生产时，可*一边振动一边测量，更使产品不良率早发现
4）耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公司品牌口碑即会更好。
