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可信赖的纯水流量计，纯水流量计

　　纯水流量计作用原理：
　　液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和*磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
　　液体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
　　涡轮流量计输出信号为脉冲，易于数字化。涡轮流量计压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质。
　　打造生与流速成反比的脉冲旌旗灯号，当流体颠末管道时，涡轮替量计的扭转角速度与流体流速成反比.在管道中心安放一个涡轮，由此，就会引起传感线圈中的磁通更改。传感线圈将检测到的磁通周期变幻信号送入前置放大器，同时亦将脉冲旌旗灯号送入频率电流转换电路，对旌旗灯号发展放大、整形，使涡轮替量计压制摩擦力矩与流体阻力矩而发生篡改。对涡轮番量计发作驱能源矩，
　　液体涡轮流量计的叶片，当涡轮流量计叶片切割由壳体内永世磁钢发生发火的磁力线时，流体流速可经过涡轮流量计的窜改角速度失去，将脉冲旌旗灯号转换成模拟电流量，对定然的流体介质粘度，涡轮替量计的转速经过装在机壳外的传感线圈来检测。两端由轴承支撑。从而大要较量争论失掉经由过程管道的流体流量。在不一定的流量领域内，进而批示霎时流量值。送入单元换算与流量积算电路取得并透露表现堆集流量值。

传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出，它*不问传感器内部流体的流动机理，把传感器作为一个黑匣子，根据输人（流量）和输出（脉冲）确定其转换系数，它便于实际应用。但要注意，此转换系数（仪表系数）是有条件的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况而定。

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【段落3】

　　纯水流量计故障与维修：
　　下介绍几处常见故障产生的原因及排除方法: (一)加油机整机不排油的故障与维修
　　1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。
　　2、油罐内单向阀，阀面不严密或卡住，油泵零件磨损严重，油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。
　　3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。
　　4、油泵、油气分离器低压腔，输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。
　　(二)加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法
　　1、电机皮带松，过滤器堵塞，单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带，清洗过滤器网。
　　2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。
　　(三)加油机、计量器计量超差，调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损。排除方法:检修更换严重磨损的零件。
　　(四)液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
　　1、偏大的原因是
　　(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。
　　(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。
　　2、偏小的原因:
　　(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。
　　(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。
　　(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。

天然气净化厂流体介质主要有湿天然气、干净天然气、酸性气、空气、、蒸汽、硫磺、工业用水、化学溶液、污水等。目前使用的流量计大部分都是孔板流量计，如测量天然气、蒸汽、空气、酸性气等几乎都用孔板流量计。但孔板流量计用于蒸汽时由于温度高压力大，容易引起孔板变形。由于酸性气含有较高浓度的、二氧化碳和少量水汽，且压力低，易造成孔板腐蚀，测量管路积液和压损增大。用于测量脱硫溶液的孔板流量计由于溶液含悬浮物易造成引压管堵塞。均速管流量计和涡街流量计用于酸性气、脱硫溶液的测量，易造成传感器的脏污，严重时根本无法测量。涡轮流

K-系数是每测量单位（加仑或升）输出的脉冲数。单位为PPG划PPL（出厂时采用PPG）。它是流量计在流体流动时。转子与实际流量的关系因子。是显于和变送必需的得要参数。

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