10吨/100kn注的钢管扣件力学性能检验设备万能试验机-济南方圆试验仪器有限公司

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10吨/100kn注的钢管扣件力学性能检验设备

钢管脚手架扣件试验机、对接扣件测试设备、直角扣件强度测试仪器、碗件拉断力检验机、盘件试验机

各种扣减检验项目：抗滑性能（直角扣件/旋转扣件）抗破坏性能（直角扣件/旋转扣件）扭转刚度（直角扣件）抗拉性能（对接扣件）底座抗压性能

扣件检验

扣件在主要部位不得有缩松、夹渣、气孔等铸造缺陷。WDW微机控制脚手架扣件试验机扣件应严格整理，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。扣件与底座的力学性能应符合要求。
对扣件进行外观检查：扣件各部位不应有裂纹；盖板与座的张开距离不得小于50mm；当钢管公称外径为51 mm时，不得小于55 mm；扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm2；扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2；错箱不应大于1mm；扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2；铆接处应牢固，不应有裂纹；T型螺栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定；活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整；WDW微机控制脚手架扣件试验机扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。

钢管扣件检验设备技术指标

序号	检验项目	技术要求
1	Z大试验力	50kN	100KN	200KN
2	试验力分辨率	1/250000
3	变形测量范围	0.2%-
4	示值相对误差	1%--量程范围内 ≤±1%
5	试验力示值重复性相对误差	≤1%
6	试验力零点相对误差	±0.1%
7	力控速率调节范围	0.005%-5%FS/S
8	力控速率控制精度	速率<0.05%FS时，为±1%设定值以内速率 ≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内
9	变形速率调节范围	0.005～5%FS/s；
10	变形速率控制精度	速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内
11	位移速率调节范围	0.005-500mm/min
12	位移速率控制精度	为设定值的±0.2%以内
13	恒力、恒变形、恒位移控制范围	0.5%-----FS
14	恒力、恒变形、恒位移控制精度	设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
15	试验机有效宽度	500mm
16	横梁移动行程	1000mm
17	试验机前后调整长度	1000mm
18	控制方式	微机自动控制
19	电源电压（必须有可靠的接地措施）	～220V±10% 50Hz

钢管扣件检验设备性能优势

1.带有遥控盒，可实现横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。
2.具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。
3.具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
4.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用
5.可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制及用户自编程控制等多种控制方式。
6.可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较。

钢管扣件检验设备适用范围

　　该WDW系列微机控制脚手架扣件试验机设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。

钢管扣件检验设备试验条件及试验方法

1、试验应采用GB/T 3091中公称外径为48. 3 mm、壁厚为3. 5 mm的钢管，其外表面应均匀涂覆红丹漆，并应在油漆干燥后进行试验。每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。
2、试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度应为士100，扭转刚度试验装置用的陀精度应为士200，定力式扭力扳手精度应为士500，环规、塞规应为3级精度。
3、试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。
4、试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上
5、扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩应为40 N " mo
6、扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300 N/s^-400 N/s"
7、试验中总荷载应包括预加荷载。