一：产品综述

蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一体，一机多用。减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。该仪器功率大，体积小，重量轻，友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量，是蓄电池维护工作的得力助手。请您在使用仪器前仔细阅读本说明书，以免因使用不当，造成损失！

二：主要功能特点

l  仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。

l  存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。

l  具有过压、过流、过热等保护功能。

l  在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；

l  放电功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。

l  充电功能：严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电，设计的充电模式是“恒流→（均充稳压值）定压减流→（自动判别转为）涓流浮充”，具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点;用户设定好均充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数，测试仪便自动执行充电过程，并实时显示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间等信息;在充电过程中可重新修改充电参数；当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作;

l  放充电及活化功能：在电池组脱离系统后，放电充电参数设置后，仪表开始工作，在电池组放电结束后，自动转为充电功能，无需人为操作。

l  容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；

l   在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。

l  高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。

l  上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。 

三：技术指标：

l  环境条件

               工作温度：(-20～55)℃

               贮存温度：(-45～70)℃

               相对湿度：90%(40±2℃)

               大气压力：(70～106)kPa

l  工作电源：交流单相AC220V±10%；频率：50Hz

l  充电模块工作电压：AC380V；频率：50Hz

l  蓄电池类型：铅酸蓄电池

l  蓄电池组标称电压：220V

1)     充电电流：5A～100A

2)     放电电流：5A～100A

l  恒流放电电压范围：180～280V     

l  稳压总精度：1%；稳流总精度：1%

l  单体电压类型： 2V、6V、12V

l  单体电压分辨率： 2V/6V：0.001V   12V:0.01V

l  显示方式：7寸彩色大屏幕LCD

l  效率：≥92％

l  功率因数：≥0.9

l  绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V

l  平均*时间(MTBF)：≥50000h

l  过热关机温度阈值：(80～85)℃

四：测试步骤介绍

       1.4.1在线监测测试：

              *步：连接单体电压采集器。

              第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。

              第三步：插入电源，主机开机。

              第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

              第五步：“确定”开始测试。

       1.4.2：放电测试：

   *步：连接单体电压采集器。纯负载不具此功能

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

         第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

         第五步：插入电源，主机开机。

         第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

         第七步：将放电开关拨到合的位置。

         第八步：“确定”开始测试。

       1.4.3充电测试

*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

         第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。

         第六步：插入电源，主机开机。

         第七步：进入充电参数设置。(详见章节3.3）

         第八步：将放电开关拨到合的位置。

         第九步：“确定”开始测试。

       1.4.4放充电及活化测试

*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

      第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

         第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。

         第六步：插入电源，主机开机。

         第七步：进入放充电参数设置。(详见章节3.4）

         第八步：将放电开关拨到合的位置。

         第九步：“确定”开始测试。

       1.4.5容量快测（选配功能）

*步：连接单体电压采集器。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。

武汉华顶电力设备有限公司编制

本指导书适用于绝缘油 ( 包括新油和运行油 ) 介电强度测定 , 规定了试验引用标准、 仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本指导书的目的是 规范操作、保证试验结果的准确性 , 为设备运行、监督、检修提供依据。

除介电强度测定的绝缘泊其他相关试验不在本作业指导书范围内 , 请参阅相应作业指 导书。 

2 规范性引用文件 

下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期 的引用文件 , 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书 , 然而 , 鼓励根据本 作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其新版本适用于本作业指导书。

GB/T507  绝缘油击穿电压测定法

DL429.9  电力系统油质试验方法  绝缘油介电强度测定法 

3 试验设备 

绝缘油击穿电压试验仪。 

4 作业程序

.1 样晶容器

样品的体积应约为试样容量的 3 倍 , 采样好用棕色瓶 , 透明瓶应在试验前避光保 存。也可用不与绝缘油发生作用的塑料容器 , 但不能重复使用 。为了密封 , 应使用带聚乙烯或聚四氟乙烯材质垫片的螺纹塞。应先用适当的清洗剂清洗容器和塞子 , 以除去上次的 残液 , 再用丙酣清洗 , 后用热空气吹干。

4.2 取样

取样时 , 应留出 3% 的容器空间。击穿电压测试对试样中微量的水或其他杂质相当敏 感 , 需用采样器采样 , 以防止试样污染。取绝缘油易带来杂质的地方 , 一般为容器 底部。

4.3 清洗油杯

试验前的电极和油杯应先用无水乙醇、清洗烘干。调整好电极距离 ,使其保持(2.5 0.1)m, 并用块规校准。试验在室温 15~35 ℃ , 湿度不高于 75% 的条件下进行。

4.4 样品处理

试验油样送到试验室后 , 应在不破坏原有储藏密封的状态下放置相当时间 , 直至油样 7 接近室温。在油倒出之前 , 应将储油容器颠倒数次 , 使油样混合 , 并尽可能不产生气泪。 然后用被试油将油杯和电极冲洗 2~3 次。再将被试油沿杯壁徐徐注入油杯。盖上玻璃 17. 或玻璃罩 , 静止 2Omin。

4.5 加压试验北京蓄电池智能充电放电一体机测试仪价格

    在测量装置上 , 对盛有油样的电极两端施加 5OHz 交流电压 , 升压速度 (2 ± 0.2)KV/s, 直至油隙击穿 , 并记录击穿电压值。

    达到击穿电压后 , 至少暂停 2min, 再进行下一次加压 ; 重复试验 6 次 , 取击穿电 压平均值。

    注意电极间不要有气泡 , 若使用搅拌 , 在整个试验过程中应一直保持。

4.6  废油处理           北京蓄电池智能充电放电一体机测试仪价格                                                        

    试验完毕后 , 妥善处理好废油。应有专门容器存放废油 , 并定期进行集中处理 , 避免环