一.主要特点:

    1、中文大屏幕 LCD 显示器，显示内容丰富直观，设定参数方便。

    2、采用了微机自动点火装置。

    3、采用了稳定的数字调零，避免了电位器调零引起的基线不稳定现象。

    4、具有变频功能的双智能后开门自动降温系统，实现了真正意义上的近室温操作。

    5、柱室采用*的跟踪升温方式;避免了柱室的快速升温造成检测器的污染.

    6、具有断气保护及中文提示功能，可大限度地保护 TCD钨丝和色谱柱不受损害。

    7、具有故障自我诊断功能，随时显示中文故障原因,及报警提示.

    8、采用微机控制，键盘设定，液晶显示，有随机记忆功能。

    9、高性能检测器及甲烷转化器，检出能力*电力部对变压器油中气体组分含量的测定。

    10、采用一次进样、二次分流柱系统，分析速度快，重现性好。

    11、双氢焰设计，使低含量的烃类和高含量的CO、CO2分别检测，避免相互干扰。

    12、采用新型柱填料，双柱温流程，使C2H2检出时间提前，灵敏度提高，分析周期缩短。

二.技术参数 ：                                                                            

    1.柱室温度：室温+5℃～420℃，控温精度±0.1

    2.检测室温度：室温+15℃～420℃，控温精度±0.1

    3.转化炉温度：室温+15℃～420℃，控温精度±0.1℃

    4.TCD灵敏度，小检测浓度对H2＜2ppm,  O2<5ppm,  N2<10ppm

    5.FID 甲烷、乙烯、乙炔等烃类的检测浓度＜0.1ppm；对CO、CO2的检测浓度＜2ppm。

    6.TCD灵敏度,S>3000mv.ml/mg(苯)

本仪器是采用中文大屏幕 LCD 显示器的新型气相色谱仪。具有掉电、超温、断气保护及中文提示功能,五阶程升功能,其基本配置为FID 、 TCD 两种检测器和甲烷转化器，被广泛应用于电力行业充油电气设备的制造企业——变压器厂、套管厂等，及使用企业——发电厂、供电局及煤化工、炼钢厂的气体分析等单位，

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由于高压试验针对的目标设备的特殊性，在每一个高压试验项目开始前后都应当对试验对象进行充分的放电。操作人员应在监护人的监护下，戴好安全帽，穿上绝缘靴，戴上绝缘手套，合上地刀并让被试设备充分放电之后，再对被试设备本体直接连接接地导体放电，以保证其*放电。例如在电容器试验前后，必须让电容器对地充分放电，且每个电容器两端都必须放电，以保证其*放电。在做电力电缆直流耐压试验时，应在降压放电后，操作人员将所有试验设备的电源断开后，方可拆除试验引线。放电所使用的放电棒等试验设备应当定期检查，对其绝缘部分应当按照规程定期试验，保证其安全性;对其分压电阻部分应当在每次试验前测量阻值，确认符合标准后方可投入使用。

　　3 确保安全的其他措施 

　　3.1 在试验过程中严格遵守呼唱制度 在大部分的电气操作过程中，都要严格遵守呼唱制度，高压电气试验更是如此。在高压试验中，由于现场情况大部分情况下都较为复杂，有可能在人员嘈杂或噪音严重的场地开展，因此，在每次试验中严格遵守呼唱制度也就成了高压试验的重要安全措施之一。在高压试验中，其他工作人员必须询问操作人员是否可以开始工作，在确保电源断开的情况下，得到对方的许可后方可工作。在没有得到操作人员许可的情况下，在没有明确试验设备状态的情况下就擅自连接或拆除试验引线，或凭放电声判断电压是否在升压或降压状态，这是高压试验中的严重违章行为，这样的行为往往会造成严重的事故，因此，这样的状况在高压试验中是禁止的。

　　3.2 认真分析高压试验全过程，做好危险HDQS油气相色谱仪生产厂家HDQS油气相色谱仪生产厂家点分析控制工作 在日常工作中应当发动每位员工，集思广益，结合实际工作经验，对所有高压试验项目的危险点进行讨论之后细分，以此为基础为每一个高压试验项目制定相关的过程控制卡，从试验设备、材料的准备到试验结束后现场的清理都应一一制定进过程控制卡中，使过程控制卡涵盖所有高压试验环节，并在卡中将所有危险点的控制措施列出。每一次的高压试验开始前先结合工作任务和工作票，填写相应的控制卡，从准备工作开始，对每一个危险点的防范措施进行一一确认并签字，直至全部试验工作结束，从程序上杜绝了人为地疏忽和大意造成的事故隐患，使各种安全措施制度化且与试验工作结合为一体，这样有效的提高了高压试验的安全性和参试人员的主动安全意识。