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HDFD蓄电池放电测试仪量大从优

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产品参考价:¥1000 举报
产品型号:
牌: 华顶电力
厂商性质: 生产商
地: 武汉市
更新时间: 2019-03-17 07:34:04
浏览次数: 67
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产品简介

品牌 武汉华顶 产地 进口
加工定制    
HDFD蓄电池放电测试仪量大从优本仪器是针对整组12V-600V蓄电池系列测试,不同规格型号对整组要求不同,具体根据仪表为准。单体电池电压为1.2V-12V的铅酸蓄电池组进行测试的专用仪器。是根据国家有关测试与维护规程要求所设计,对蓄

详细介绍

本仪器是针对整组12V-600V蓄电池系列测试,不同规格型号对整组要求不同,具体根据仪表为准。单体电池电压为1.2V-12V的铅酸蓄电池组进行测试的专用仪器。是根据国家有关测试与维护规程要求所设计,对蓄电池进行性能检测的专业测试仪器。该仪器放电功率大,体积小,重量轻,上位机数据管理软件功能齐全,大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量。为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。

二:主要功能特点

l   仪器采用触摸屏操作,直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。

l   存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式,自行选择。

l   具有过压、过流、过热等保护功能。

l   在线监测功能:在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下,对电池组及单节电池进行实时的监测;包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等;

l   放电测试功能:在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电,或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数,测试仪便自动执行放电功能,并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据;放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。

l   容量快测功能:(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电,只需3~20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况(正常、落后、劣化)等;

l   在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时,测试仪自动终止测试,以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计,功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面,操作简单,流程清晰,每一步操作均有简体中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶显示器,显示效果清晰优美。

l   上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。

三:技术指标:

(选取48V/150A,48V/300A和220V/30A,220V/60A为样本)

特    性

技术参数

单体电压测量类型

2V/6V/12V

2V/6V/12V

2V/6V/12V

2V/6V/12V

单体电压测量范围

2V:0~4V

6V:0~8V

12V:0~15V

2V:0~4V

6V:0~8V

12V:0~15V

2V:0~4V

6V:0~8V

12V:0~15V

2V:0~4V

6V:0~8V

12V:0~15V

单体电压分辨率

2V/6V:0.001V

12V:0.01V

2V/6V:0.001V

12V:0.01V

2V/6V:0.001V

12V:0.01V

2V/6V:0.001V

12V:0.01V

整组电压测量范围

0~60V

0~60V

0~285V

0~285V

整组电压分辨率

0.01V

0.01V

0.01V

0.01V

电压测试精度

0.5%

   

放电电流工作范围

2~150A可连续设置,150A以上以上可定做或并机或加过负载

2~300A可连续设置,300A以上可定做或并机或加过负载

2~30A可连续设置,30A以上可定做或并机或加过负载

2~60A可连续设置,60A以上以上可定做或并机或加过负载

恒流放电电压范围

40~56V

40~56V

180~280V

180~280V

放电电流控制精度

0.1A

0.1A

0.1A

0.1A

电流测试精度

1%

   

工作电压

AC 220V±15%

(直流和交直流可选)

AC 220V±15%(直流和交直流可选)

AC 220V±15%(直流和交直流可选)

AC 220V±15%(直流和交直流可选)

散热方式

强风冷制

强风冷制

强风冷制

强风冷制

通讯方式

RS232通讯和SD卡口通讯

RS232通讯和SD卡口通讯

RS232通讯和SD卡口通讯

RS232通讯和SD卡口通讯

显示方式

7寸彩色液晶显示,带触摸

7寸彩色液晶显示,带触摸

7寸彩色液晶显示,带触摸

7寸彩色液晶显示,带触摸

外型

长440×宽225×高300mm

长480×宽225×高410mm

长440×宽225×高300mm

长480×宽225×高410mm

重量

小于10.5Kg

小于13Kg

小于10.5Kg

小于13Kg

四:测试步骤介绍

1.4.1在线监测测试:

第一步:连接单体电压采集器。(详见章节2.4)

第二步:把整组电压测试线连接到电池组两端。(详见章节2.5)

第三步:插入电源,主机开机。

第四步:进入在线监测参数设置。(详见章节3.1)

第五步:“确定”开始测试。

1.4.2 放电测试:

第一步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。纯负载不具此功能

第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。

第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。(详见章节2.5)

第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步:插入电源,主机开机。

第六步:进入放电参数设置。(详见章节3.2)

第七步:将放电开关拨到合的位置。

第八步:“确定”开始测试。

       1.4.3容量快测(选配功能)

第一步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。

第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。

第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。(详见章节2.5)

第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步:插入电源,主机开机。

第六步:进入容量快测参数设置。(详见章节3.3)

第七步:将放电开关拨到合的位置。

第八步:“确定”开始测试。

武汉华顶电力设备有限公司编制

   在强迫油循环的大型电力变压器中,由于变压器油流过绝缘纸及绝缘纸板的表面时,会发生油流带静电现象,简称油流带电。
影响油流带电的主要因素:
油流速度与温度的影响。油流状态的影响。励磁对油流带电的影响。油泵对油流带电的影响。油中电导率的影响。固体纸绝缘材料表面状态的影响。油的电导率的影响。介质损耗因数的影响。
油流带电的抑制方法:降低油的平均流速是防止油流带电的有效措施,一般讲流速控制在0.5m/s以下,就可能避免因油流发生的放电。通常降低流速的方法是改造原有的冷却系统,采用低流速,大流量的工作方式。通常采用降低流速、换油、添油苯并三唑和改进变压器设计的方法。
二、局部放电
    局部放电是指电气设备在电压作用下绝缘结构内部的气隙、油膜或导体的边缘发生非贯穿性放电现象。
绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量(ACLD):电压登记220KV及以上,在新安装时,必须进行现场局部放电试验。对于电压登记为110KV的变压器,当对绝缘有怀疑时,应进行局部放电试验。
局部放电测量程序:
试品预处理;检查测试回路本身的局部放电水平;测试回路的校准;测定局部放电的起始电压和熄灭电压;⑤测量规定试验电压下的局部放电量。
无预加电压的测量:从较低值逐渐增加到规定值,保持一定时间再测量局部放电量,然后降低电压 ,切断电源。
有预加电压的测量:试验电压从较低值逐渐增加,超过规定局部放电电压后升到预加电压,维持一定时间后再降低到试验电压值,维持规定时间,然后按给定的时间间隔测量局部放电电压。
三、《十八项 反措》中关于变压器油流带电测量和局部放电试验的要求
    1.测量电压为1.5U/ 时,220KV及以上电压等级变压器的局部放电试验的放电量:自耦变压器中压端不大于200PC,高压端不大于100PC;其他变压器不大于100PC。
   2.测量电压为1.5U/ 时,110KV电压等级变压器的局部放电试验放电量不大于100PC。
   3.500KV变压器应分别在油泵全部停止和全部开启时(除备用油泵)进行局部放电试验。
   4.应向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂试验报告;工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验;所有附件在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装。
   5。认真执行交接试验规程。110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前,应用频响法测试绕组变形或做低电压短路阻抗测试,并保留原始记录。220KV及以上电压登记或120MVA及以上容量的变压器在小年安装时必须进行现场局部放电试验;110KV电压登记的变压器在新安装时,如有条件宜进行现场局部放电试验。220KV及
HDFD蓄电池放电测试仪量大从优HDFD蓄电池放电测试仪量大从优以上电压登记变压器进行涉及变压器绝缘部件或线圈的大修后,应进行现场局部放电试验。
   6.停运时间超过6个月的变压器在重新投入运行前,应该安预试规程要求进行有关试验。

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