一.主要特点:

    1、中文大屏幕 LCD 显示器，显示内容丰富直观，设定参数方便。

    2、采用了微机自动点火装置。

    3、采用了稳定的数字调零，避免了电位器调零引起的基线不稳定现象。

    4、具有变频功能的双智能后开门自动降温系统，实现了真正意义上的近室温操作。

    5、柱室采用*的跟踪升温方式;避免了柱室的快速升温造成检测器的污染.

    6、具有断气保护及中文提示功能，可大限度地保护 TCD钨丝和色谱柱不受损害。

    7、具有故障自我诊断功能，随时显示中文故障原因,及报警提示.

    8、采用微机控制，键盘设定，液晶显示，有随机记忆功能。

    9、高性能检测器及甲烷转化器，检出能力*电力部对变压器油中气体组分含量的测定。

    10、采用一次进样、二次分流柱系统，分析速度快，重现性好。

    11、双氢焰设计，使低含量的烃类和高含量的CO、CO2分别检测，避免相互干扰。

    12、采用新型柱填料，双柱温流程，使C2H2检出时间提前，灵敏度提高，分析周期缩短。

二.技术参数 ：                                                                            

    1.柱室温度：室温+5℃～420℃，控温精度±0.1

    2.检测室温度：室温+15℃～420℃，控温精度±0.1

    3.转化炉温度：室温+15℃～420℃，控温精度±0.1℃

    4.TCD灵敏度，小检测浓度对H2＜2ppm,  O2<5ppm,  N2<10ppm

    5.FID 甲烷、乙烯、乙炔等烃类的检测浓度＜0.1ppm；对CO、CO2的检测浓度＜2ppm。

    6.TCD灵敏度,S>3000mv.ml/mg(苯)

本仪器是采用中文大屏幕 LCD 显示器的新型气相色谱仪。具有掉电、超温、断气保护及中文提示功能,五阶程升功能,其基本配置为FID 、 TCD 两种检测器和甲烷转化器，被广泛应用于电力行业充油电气设备的制造企业——变压器厂、套管厂等，及使用企业——发电厂、供电局及煤化工、炼钢厂的气体分析等单位，

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   在强迫油循环的大型电力变压器中，由于变压器油流过绝缘纸及绝缘纸板的表面时，会发生油流带静电现象，简称油流带电。
影响油流带电的主要因素：①油流速度与温度的影响。②油流状态的影响。③励磁对油流带电的影响。④油泵对油流带电的影响。⑤油中电导率的影响。⑥固体纸绝缘材料表面状态的影响。⑦油的电导率的影响。⑧介质损耗因数的影响。
油流带电的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流带电的有效措施，一般讲流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流发生的放电。通常降低流速的方法是改造原有的冷却系统，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、换油、添油苯并三唑和改进变压器设计的方法。
二、局部放电
    局部放电是指电气设备在电压作用下绝缘结构内部的气隙、油膜或导体的边缘发生非贯穿性放电现象。
绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量（ACLD）：电压登记220KV及以上，在新安装时，必须进行现场局部放电试验。对于电压登记为110KV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验。
局部放电测量程序：①试品预处理；②检查测试回路本身的局部放电水平；③测试回路的校准；④测定局部放电的起始电压和熄灭电压；⑤测量规定试验电压下的局部放电量。
无预加电压的测量：从较低值逐渐增加到规定值，保持一定时间再测量局部放电量，然后降低电压 ，切断电源。
有预加电压的测量：试验电压从较低值逐渐增加，超过规定局部放电电压后升到预加电压，维持一定时间后再降低到试验电压值，维持规定时间，然后按给定的时间间隔测量局部放电电压。
三、《十八项　反措》中关于变压器油流带电测量和局部放电试验的要求

   2.测量电压为1.5U/ 时，110KV电压等级变压器的局部放电试验放电量不大于100PC。
   3.500KV变压器应分别在油泵全部停止和全部开启时（除备用油泵）进行局部放电试验。
   4.应向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂试验报告；工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验；所有附件在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装。
   5。认真执行交接试验规程。110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前，应用频响法测试绕组