一：产品原理

       HD6603智能闭口闪点测试仪（工控机型）产品是我公司开发的精密测定仪器。该测定仪器符合国家标准GB/T261《宾斯基-马丁闭口杯法》，同时兼容ASTM D92等标准。该测定仪器可广泛适用于石油、化工、冶金、电力、交通、商检及科研等部门，用于各种油品及化工原材料等闭口闪点的测定。该测定仪器自动化程度高，是测定闭口闪点的好产品。

二：仪器特点

      1、核心主机采用TI 公司AM3354处理器，Cortex-A8内核，1GHz主频；操作系统采用Windows Embedded Compact 7实时工控系统。*摈弃了无核无操裸奔的单片机，真正实现了仪器操控的现代化，使仪器步入新的智能时代。

      2、HD6603智能闭口闪点测试仪（工控机型）显示器采用*7.0英寸800×480像素的真彩TFT-LCD显示屏；键盘采用人体感应式触摸屏。全中文操作界面，显示细腻直观大方，操控方便，触控自如。

      3、历史数据存储采用NVM数据存储器存储，可存储560个历史数据，数据可保存10年不丢失，储存数据不可更改。

      4、打印机采用微型嵌入式热敏打印机，打印更安静、快速、清晰。

      5、温度测控采用*PT100铂电阻温度传感器，高精度AD转换器，优良线性化数学模型，*控制算法，使温度的测控更快速、准确、稳定。

      6、点火采用电子火焰直接点燃，与燃气火焰点火*相同，安全、方便、快捷、可靠，无干扰。

      7、闪火检测采用高频离子环火焰检测技术，使试样瞬间闪火快速准确捕获，避免了误检与漏检。

      8、大气压力测量采用德国进口全数字化结构的大气压力传感器，实时测量当地大气压力，自动修正大气压力变化对测量数据的影响。

      9、自动完成升温、检测、计算、打印等操作。

      10、整机外壳采用工程塑料ABS材质，外形美观，比以往金属外壳重量减轻，挪动更方便，操作更安全。

三：技术指标

      1、测量范围：室温～300℃

      2、测量精度：0.1℃

      3、重 复 性：≤4℃

      4、点火方式：高压自激电弧技术直接点燃。

      5、闪火检测：采用脉冲高压离子环火焰检测技术。

      6、数据储存：可存储560个历史数据，不可删除，掉电保持。

      7、冷却方式：强力风冷

      8、环境温度: 室温～45℃

      9、环境湿度： ≤85%

      10、电    源：220±5% V.AC

      11、频    率：50±2.5% Hz

      12、功   率：500W

      13、外形尺寸：466×400×290mm

      14、仪器重量：20Kg

四： 仪器结构

      ⑴    触摸液晶显示屏：采用7寸彩色液晶屏+7寸电阻触摸屏构成，主要用于操控仪器的各种工作命令、输入各种工作数据，显示工作过程中的各种参数以及各种提示。

      ⑵    数据打印机：采用微型嵌入式热敏打印机，主要用于打印测定时的测定数据和测定后的历史数据。

      ⑶    闪火检测器：采用脉冲高压离子环火焰检测技术，用于测试试样时闪火的检测。

      ⑷    温度传感器：采用进口PT100铂电阻温度传感器，用于检测试样在测试过程中的闪点的温度。

      ⑸    检测臂：用于安装温度传感器，闪火检测器等部件。检测臂不可以任意扭动，否则影响检测结果。

      ⑹    电子点火器：采用高压自激电弧技术，用于闪点测定时点燃试样。该部件工作时有高压，应避免直接接触。

      ⑺    USB通讯接口：标准USB2.0通讯接口，主要用于连接操作鼠标、U盘等标准USB设备。

      ⑻    220V电源及保险插座：接插电源线，用于连接220V交流电源。

      ⑼    220V电源开关：用于接通或断开仪器电源。

更多产品详情请关注武汉华顶电力设备有限公司

 在强迫油循环的大型电力变压器中，由于变压器油流过绝缘纸及绝缘纸板的表面时，会发生油流带静电现象，简称油流带电。
影响油流带电的主要因素：①油流速度与温度的影响。②油流状态的影响。③励磁对油流带电的影响。④油泵对油流带电的影响。⑤油中电导率的影响。⑥固体纸绝缘材料表面状态的影响。⑦油的电导率的影响。⑧介质损耗因数的影响。
油流带电的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流带电的有效措施，一般讲流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流发生的放电。通常降低流速的方法是改造原有的冷却系统，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、换油、添油苯并三唑和改进变压器设计的方法。
二、局部放电
    局部放电是指电气设备在电压作用下绝缘结构内部的气隙、油膜或导体的边缘发生非贯穿性放电现象。
绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量（ACLD）：电压登记220KV及以上，在新安装时，必须进行现场局部放电试验。对于电压登记为110KV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验。
局部放电测量程序：①试品预处理；②检查测试回路本身的局部放电水平；③测试回路的校准；④测定局部放电的起始电压和熄灭电压；⑤测量规定试验电压下的局部放电量。
无预加电压的测量：从较低值逐渐增加到规定值，保持一定时间再测量局部放电量，然后降低电压 ，切断电源。
有预加电压的测量：试验电压从较低值逐渐增加，超过规定局部放电电压后升到预加电压，维持一定时间后再降低到试验电压值，维持规定时间，然后按给定的时间间隔测量局部放电电压。
三、《十八项　反措》中关于变压器油流带电测量和局部放电试验的要求
    1.测量电压为1.5U/ 时，220KV及以上电压等级变压器的局部放电试验的放电量：自耦变压器中压端不大于200PC，高压端不大于100PC；其他变压器不大于100PC。
   2.测量电压为1.5U/ 时，110KV电压等级变压器的局部放电试验放电量不大于100PC。
   3.500KV变压器应分别在油泵全部停止和全部开启时（除备用油泵）进行局部放电试验。
   4.应向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂试验报告；工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验；所有附件HD6603工控机型智能闭口闪点测试仪量大从优HD6603工控机型智能闭口闪点测试仪量大从优在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装。
   5。认真执行交接试验规程。110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前，应用频响法测试绕组变形或做低电压短路阻抗测试，并保留原始记录。220KV及以上电压登记或120MVA及以上容量的变压器在小年安装时必须进行现场局部放电试验；110