一、概述

HDJD-200W架空线小电流接地故障定位仪，适用于小电流接地系统架空线路，在线路发生单相接地故障而停运后，可用本设备对接地点进行定位，HDJD-200W架空线小电流接地故障定位仪是一套便携设备，可进行多条线路的故障定位。整套设备由发射机、传感器、接收机及附件组成。在故障线路停运后，由发射机向线路施加超低频高压信号使故障重现，在线路沿途用绝缘杆将传感器挂在线路上检测信号，并通过无线方式向地面上的接收机传输数据，接收机显示测量结果。在故障点前，电流持续存在，故障点后，电流消失。可先进行粗略分段，再定点，从而快速确定故障位置。

二、功能特点

1.  适用于小电流接地系统配电网，检测架空线路的单相金属性接地、经电弧接地、经过渡电阻接地等多种故障。

2.  在线路停运后进行定位，特别适用于有电缆分支的故障线路。

3.  施加高压信号使故障重现，电流信号稳定，易于检测。

4.  超低频信号避免系统分布电容影响，能对高阻值故障进行定位。

5.  发射机安全特性：高压启动闭锁功能、输出允许直接短路。

6.  传感器使用高灵敏度传感器，开口设计，无需闭合，方便在线路上挂接。

7.  传感器和接收机无线通讯传输，安全可靠。

8.  发射机可使用市电、发电机供电，传感器和接收机干电池供电。

9.  发射机体积小，重量轻；传感器为体积重量小化设计，方便沿线挂接；接收机为手持式设计。

10.  接收机采用大屏幕液晶显示器，显示传感器状态、电流波形和电流值。

三、技术指标  

1. 定位精度：0.2米。

2. 发射机输出特性：

(1)  输出频率1Hz

(2)  开路电压： 基波有效值0~2800V，

（脉动直流，峰值8kV，相当于10kV线路的相电压峰值）；

(3)  短路电流： 基波有效值0~35mA（脉动直流，峰值100mA）

3. 传感器与接收机的无线通讯距离：不小于100m。

4. 发射机电源：AC 220V市电，可接发电机（输出功率≥1500W）。

5. 发射机功率：功率900W。

6. 传感器电源：3节5号碱性干电池。

7. 接收机电源：5节5号碱性干电池。

8. 体积：

发射机417×234×318mm；传感器180×100×35mm；接收机205 ×100×35mm

9. 质量：发射机16.8kg；传感器0.45kg；接收机0.45 kg

10.    使用条件：温度:-10℃－40℃，湿度5-90％RH，海拔<4500m。

第二章 设备组成

本设备包括发射机、传感器、接收机及相关附件：发射机的接线盘、输出连接线、挂线杆、电源线及保护地线，传感器的挂线杆等组成。

一、发射机

       发射机用于向故障线路施加超低频脉动直流信号使接地故障复现，电流由发射机输出，流经故障线路，在接地点入地并返回发射机。

       其中：

1.    电源插座、保险管、电源开关：用于连接220V电源线，更换保险管，以及进行电源的开关。

2.    高压合按钮：电源开关打开之后，需要电压调整在零位时，按“高压合”按钮，设备才有高压信号输出。

3.    高压分按钮：用于停止设备输出。

4.    零位指示：用于指示调压旋钮处在零位。

5.    保护指示：用于指示设备进入保护状态。该指示灯亮时，表示设备处于保护闭锁状态，设备停止信号输出。调整“输出调整”旋钮至零位，复位该指示灯。

6.    输出调整旋钮：用于调整输出电流、电压大小。该旋钮只有在零位时（零位指示灯亮），才能按“高压合”按钮启动发射机正常输出信号。

7.    保护电流：用于指示设备输入电流的大小，如输入电流大于保护定值4A，则内部保护电路动作，设备停止工作。此时需要将电压调整旋钮调至零位后复位保护电路，然后重新调整电流大小。

8.    输出电压：用于指示设备输出电压的大小

9.    保护地端子：用于连接保护地线，接大地网。

10.  高压输出插座：用于连接故障线路。根据现场情况，可使用短连接线夹在开关柜的线路侧；若必须接在架空的线路上，则选用接线盘装的长连接线，并用挂线杆挂在故障线路上。

11.  测试地插座：接工作接地线，接大地网。

 二、传感器

传感器用于挂在故障线路的沿线检测电流信号，并通过无线方式向地面上的接收机传输数据。

三、接收机

接收机用于在地面接收传感器的无线传输数据，并在液晶屏上显示测量结果。 

第三章 使用方法

一、工作原理

      在故障线路停运后，首先由发射机向线路施加电压使故障重现。电流由发射机发出，流经故障线路，在接地点入地并通过大地返回发射机。

发射机输出为脉动直流信号，频率为超低频1Hz，频率越低则受系统分布电容的影响越小。理论上讲纯直流信号抗分布电容影响的能力强，但使用纯直流信号很难避免地磁影响，经过理论计算和实际验证，1Hz信号已能满足绝大多数现场测试需求。

发射机的输出限制电压为8kV，相当于10kV线路的相电压峰值。若电压过高则超过线路耐压等级，可能损坏线路（尤其是接入的分支电缆）的主绝缘；过低则可能无法使故障复现。此限压值可根据用户特殊要求进行工厂整定。

在线路沿线，将传感器通过绝缘杆挂接在线路上检测电流。传感器采用高灵敏度传感器，其磁路无需闭合，在很大程度上方便了挂、取操作。传感器检测线路上的电流，自动进行调零操作，将模拟信号转成数字信号后通过无线方式向外传送。

在地面上的接收机接收传感器发送的无线信号，在液晶屏上直观显示测量结果。在故障点前，电流持续存在，故障点后，电流消失。可先进行粗略分段，再定点，从而快速确定故障位置。

二、发射机操作

1.    接线：

首先将故障线路的开关断开；发射机电源接220V市电；保护地线接“保护地”端子和大地网；测试地线（带黑色夹钳的高压导线）接“测试地”插座和大地网；至于接故障线路的输出线，可根据现场情况，使用短连接线（带红色夹钳的高压导线）接“线路”端子和开关柜的线路侧，若必须接在架空的线路上，则选用接线盘装的长连接线，其高压插头接“线路”端子，其另一端的线鼻压接在绝缘挂线杆的接线柱上，再将挂线杆挂在故障线路上。

注意：在需要测试的故障线路全长范围内，均不能挂接地线！

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负载损耗、短路阻抗的数值和允许偏差见附件1~附件6。

⒊⒍外施耐压试验

外施耐压试验应采用不小于80%额定频率的任一合适的频率，且波形尽可能接近于正弦波的单相交流电压进行

应测量电压的峰值，试验电压值应是测量电压的峰值除以2。

全电试验值应施加于被试绕组的所有连接在一起的端子与地之间，加压时间60s。试验时，其余绕组的所有端子、铁心、夹片、箱壳等连在一起接地。

根据GB1094.3-2003的规定，油浸电力变压器绕组的工频试验电压见下表：

0.5如果试验电压不出现突然下降，油变产品内部没有放电声，干变试验声音平稳无异 常，则试验合格。

⒊⒎感应耐压试验

在被试变压器的任意一组绕组上，施加该绕组额定电压的两倍作试验电压（对于自藕变压器允许高于两倍额定电压）。为了不使铁心中的磁通饱和，应使两倍以上额定频率的电源。试验持续的时间（s）按下式计算，但不得小于15s.

试验时间=120×额定频率/试验频率

试验应从不大于规定试验值的1/3的电压开始，并与测量相配合尽快地增加到试验值。试验完了，应将电压迅速地降低到试验值的1/3以下，然后切断电源。

如果试验电压不出现突然下降，试验电流不突然的增加，则试验合格。

⒊⒏油浸变压器试漏

详见《变压器试漏工艺守则》。 ⒊⒐局部放电测量（例行试验） ⒊⒐⒈概述

所有的干式变压器均应进行局部放电测量。测量应按GB 1094.3和GB/T 7534的规定进行。局部放电测量应在Um≥3.6KV的绕组上进行。

⒊⒐⒉基本测量线路（仅为典型线路） 局部放电试验用的基本测量线路见图1和图2。

1——低压绕组；2——高压绕组；3——测量仪器。1——低压绕组；

2——高压绕组，D或Y；3——测量仪器；4——开关。 图1 单相变压器局部放电试验的基本测量线路

图2 三相变压器局部放电试验的基本测量线路

图中C表示一台电压额定值合适的无局部放电的高压电容器（其电容值与校准发生器的电容C0相比应足够大）。该电容器与测量阻抗Zm串联，且与每个被试高压绕组端子相连接。

⒊⒐⒊ 测量线路的校准

在绕组内部和测量线路中，均会出现放电脉冲的衰减现象。校准按GB 1094.3的规定进行，将一台标准放电校准器所产生的模拟放电脉冲施加到变压器高压绕组端子上。为了方便，可使标准发生器的重复频率与变压器试验时所用电源频率的每半周中有一个脉冲相当。

⒊⒐⒋电压施加方式

局部放电测量应在所有绝缘试验项目完成后进行。根据变压器是单相还是三相结构，来决定其低压绕组是由单相电源还是三相电源供电。试验电压波形应尽可能是正弦波，且试验频率应适当地比额定频率高些，以免试验期间励磁电流过大。试验程序按22.4.1或22.4.2。

本试验应在所有的干式变压器上进行，施加电压方式见图3。图3 局部放电例行试验的施加电压方式成都架空线小电流接地故障定位仪工厂直销成都架空线小电流接地故障定位仪工厂直销

相间预加电压为1.8ur（ur为额定电压），加压时间为30s。然后不切断电源，将相间电压降至1.3 ur，保持3min，在此期间应进行局部放电测量。单相变压器

对于单相变压器，ur应视实际情况，为相间电压或相对地电压。施加电压方式按三相变压器。

对于三台单相变压器组成的三相变压器组，其试验要求应与三相变压器相同。 ⒊⒐⒌局部放电接受水平

局部放电水平的大值为10pC。

可能要对装有某些附件（如：避雷器）的变压器进行特殊考虑