涂建国
产品原理
HD6605智能开口闪点测试仪(微机型)产品是我公司科技精密测定仪器。该测定仪器符合国家标准GB/T3536《闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法》,同时兼容ASTM D92等标准。该测定仪器可广泛适用于石油、化工、冶金、电力、交通、商检及科研等部门,用于各种油品及化工原材料等开口闪点或燃点的测定。该测定仪器自动化程度高,是测定开口闪点或燃点的好产品。
二:仪器特点
1、核心主机采用TI 公司AM3354处理器,Cortex-A8内核,1GHz主频;操作系统采用Windows Embedded Compact 7实时工控系统。*摈弃了无核无操裸奔的单片机,真正实现了仪器操控的现代化,使仪器步入新的智能时代。
2、显示器采用*7.0英寸800×480像素的真彩TFT-LCD显示屏;键盘采用人体感应式触摸屏。全中文操作界面,显示细腻直观大方,操控方便,触控自如。
3、历史数据存储采用NVM数据存储器存储,可存储560个历史数据,数据可保存10年不丢失,储存数据不可更改。
4、打印机采用微型嵌入式热敏打印机,打印更安静、快速、清晰。
5、温度测控采用*PT100铂电阻温度传感器,高精度AD转换器,优良线性化数学模型,*控制算法,使温度的测控更快速、准确、稳定。
6、HD6605智能开口闪点测试仪(微机型)点火采用电子火焰直接点燃,与燃气火焰点火*相同,安全、方便、快捷、可靠,无干扰。
7、闪火检测采用高频离子环火焰检测技术,使试样瞬间闪火快速准确捕获,避免了误检与漏检。
8、大气压力测量采用德国进口全数字化结构的大气压力传感器,实时测量当地大气压力,自动修正大气压力变化对测量数据的影响。
9、自动完成升温、检测、计算、打印等操作。
10、整机外壳采用工程塑料ABS材质,外形美观,比以往金属外壳重量减轻,挪动更方便,操作更安全。
三:技术指标
1、测量范围:79℃~400℃
2、测量精度:0.1℃
3、重 复 性:≤4℃
4、点火方式:高压自激电弧技术直接点燃。
5、闪火检测:采用脉冲高压离子环火焰检测技术。
6、数据储存:可存储560个历史数据,不可删除,掉电保持。
7、冷却方式:强力风冷
8、环境温度: 室温~45℃
9、环境湿度: ≤85%
10、电 源:220±5% V.AC
11、频 率:50±2.5% Hz
12、功 率:500W
13、外形尺寸:466×400×290mm
14、仪器重量:20Kg
三: 仪器结构
⑴ 触摸液晶显示屏:采用7寸彩色液晶屏+7寸电阻触摸屏构成,主要用于操控仪器的各种工作命令、输入各种工作数据,显示工作过程中的各种参数以及各种提示。
⑵ 数据打印机:采用微型嵌入式热敏打印机,主要用于打印测定时的测定数据和测定后的历史数据。
⑶ 闪火检测器:采用脉冲高压离子环火焰检测技术,用于测试试样时闪火或燃火的检测。
⑷ 温度传感器:采用进口PT100铂电阻温度传感器,用于检测试样在测试过程中的闪点或燃点的温度。
⑸ 检测臂:用于安装温度传感器,闪火检测器等部件。检测臂不可以任意扭动,否则影响检测结果。
⑹ 电子点火器:采用高压自激电弧技术,用于闪点或燃点测定时点燃试样。该部件工作时有高压,应避免直接接触。
⑺ USB通讯接口:标准USB2.0通讯接口,主要用于连接操作鼠标、U盘等标准USB设备。
⑻ 220V电源及保险插座:接插电源线,用于连接220V交流电源。
⑼ 220V电源开关:用于接通或断开仪器电源。
更多产品详情请关注武汉华顶电力设备有限公司主要是由于水分浸入交联聚乙烯绝缘,在电场作用下形成树枝状物。水树枝的特点是引发树枝的空隙含有水分,且在较低的场强下发生。水树枝的产生,将会使介质损耗增加,绝缘电阻和击穿电压下降,电缆的寿命明显缩短。目前国内外对水树枝的生长研究尚不完善。一般认为,水树枝的发展过程有以下几种形式:
1)剩余应变使水树枝增长。当电缆在外加电压下,若绝缘中含有水分,导体附近的绝缘材料中剩余的应变就会增加,而应变较大的局部区域便会生成水树枝。
2)电场下的化学作用发展了水树枝。
3)电泳与扩散力的作用使水树枝生长。介质电泳可以认为是不带电荷的,但是已经极化的粒子或分子在畸变的电场中运动,若绝缘中含有带水分的杂质,这些杂质会向导电线芯附近的高电场区聚集。这一区域的温度相对偏高,水分因此而膨胀,形成较大的压力,使间隙扩大,引起水树枝的扩大和发展。
电树枝往往在绝缘内部产生细微开裂,形成细小的通道,并在放电通道的管壁上产生放电后的碳化颗粒。水树枝的产生,将会使介质损耗增加,绝缘电阻和击穿电压下降。因此,电缆中的电树枝和水树枝对电缆的电气性能将会带来严重的故障隐患。 1n
2 电缆试验
为了保证电缆安全可靠运行,有关的标准对电缆的各种试验做了明确的规定。主要试验项目包括:测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏电流。其中测量绝缘电阻主要是检验电缆绝缘是否老化、受潮以及耐压试验中暴露的绝缘缺陷。直流耐压和泄漏电流试验是同步进行的,其目的是发现绝缘中的缺陷。但是近年来国内外的试验和运行经验证明:直流耐压试验不能有效地发现交联电缆中的绝缘缺陷,甚至造成电缆的绝缘隐患。德国Sechiswag公司在1978~1980年41个回路的10 kV电压等级的XLPE电缆中,发生故障87次;瑞典的3 kV~24.5 kV电压等级XLPE电缆投运超出9 000 km,发生故障107次,国内也曾多次发生电缆事故,相当数量的电缆故障是由于经常性的直流耐压试验产生的负面效应引起。因此,国内外有关部门广泛推荐采用交流耐压取代传统的直流耐压。
IEC62067/CD要求对于220 kV电压等级以上的交联电缆不允许直流耐压。
研究表明,直流耐压试验时对绝缘的影响主要表现在:
1)电缆的局部绝缘气隙部位由于游离产生的电荷在此形成电荷积累,降低局部电场强度,使这些缺陷难以发现。南昌市智能开口闪点测试仪报价南昌市智能开口闪点测试仪报价
2)试验电压往往偏高,绝缘承受的电场强度较高,这种高电压对绝缘是一种损伤,使原本良好的绝缘产生缺陷,而且,定期性的预防性试验使电缆多次受到高压作用,对绝缘的影响形成积累效应。 中文论文网 - 3)试验时,其电场分布是按体积电阻分布的,与缘状况。
4)交联电缆绝缘层易产生电树枝和水树枝,在直流电压下易造成电树枝放电,加速绝缘老化。