.产品简介：
     大型变配电站进行大型GIS检修时或SF6开关检修时，都需要对GIS系统中的SF6气体先进行回收，然后才能打开装置进行检修，但是在检修过重中，SF6气体的回收和净化都需要一方便可移动设备方便现场操作，本公司设计小型SF6回收净化装置方便电工维修人员使用。SF6气体作为一种绝缘气体，具有无毒、不可燃，以及良好的绝缘特性，其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体，并具有良好的灭弧性，因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵，且在电弧、电火花和电晕放电的作用下，会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。武汉华顶电力设备有限公司生产的HDQH-4/20型SF6气体回收充放装置就是为了制造和维修SF6电器设备时，回收和充加SF6气体的一种理想设备。
二.技术参数:
     1、回收
              回收初压力≤0.8MPa
              回收终压力≤50KPa
              回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积，回收至终压力50KPa，回收时间小于2.5小时。
     2、充气
              对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.8小时。
     3、抽真空
              装置极限真空度小于等于10 Pa
              对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。
    4、贮存
              贮存容器容积0.015m3（可根据现场要求进行定制大小）
              名义液态贮存量20kg
              贮存压力3.8 MPa
    5、净化
              对含水量1000PPM（体积比）以下的SF6气体，经本装置一次回收净化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
     6、年泄漏率≤1%名义储存量
     7、噪声≤75dB(A)声压级
     8、工作环境温度  -10°—40℃
     9、功率≤4.5KW
     10、电源：交流三相五线制  50HZ 380V±10%
     11、重量约300 kg
     12、外形尺寸（长×宽×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
       HDQH-4/20型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较*。气体的回收功能可串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来改变气路的流向方式完成。
      HDQH-4/20sf6回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。
      在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。
      净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
      系统中设置了三只油分离器，分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只，以有效去除SF6气体所带的油份。
      系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。
      系统中设有可靠的安全保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的 工作，待压力下降后再重新启动压缩机；安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。
      另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温度计，利用温包感应SF6液体温度。
      系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀，并与真空泵接在同一个电源上，当泵停止工作时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进口充入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。
系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新启动压缩机。
总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
    电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。

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电场下的化学作用发展了水树枝。
　　3）电泳与扩散力的作用使水树枝生长。介质电泳可以认为是不带电荷的，但是已经极化的粒子或分子在畸变的电场中运动，若绝缘中含有带水分的杂质，这些杂质会向导电线芯附近的高电场区聚集。这一区域的温度相对偏高，水分因此而膨胀，形成较大的压力，使间隙扩大，引起水树枝的扩大和发展。
　　电树枝往往在绝缘内部产生细微开裂，形成细小的通道，并在放电通道的管壁上产生放电后的碳化颗粒。水树枝的产生，将会使介质损耗增加，绝缘电阻和击穿电压下降。因此，电缆中的电树枝和水树枝对电缆的电气性能将会带来严重的故障隐患。
2　电缆试验
　　为了保证电缆安全可靠运行，有关的标准对电缆的各种试验做了明确的规定。主要试验项目包括：测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏电流。其中测量绝缘电阻主要是检验电缆绝缘是否老化、受潮以及耐压试验中暴露的绝缘缺陷。直流耐压和泄漏电流试验是同步进行的，其目的是发现绝缘中的缺陷。但是近年来国内外的试验和运行经验证明：直流耐压试验不能有效地发现交联电缆中的绝缘缺陷，甚至造成电缆的绝缘隐患。德国Sechiswag公司在1978～1980年41个回路的10 kV电压等级的XLPE电缆中，发生故障87次；瑞典的3 kV～24．5 kV电压等级XLPE电缆投运超出9 000 km，发生故障107次，国内也曾多次发生电缆事故，相当数量的电缆故障是由于经常性的直流耐压试验产生的负面效应引起。因此，国内外有关部门广泛推荐采用交流耐压取代传统的直流耐压。
IEC62067／CD要求对于220 kV电压等级以上的交联电缆不允许直流耐压。
　　研究表明，直流耐压试验时对绝缘的影响主要表现在：
　　1）电缆的局部绝缘气隙部位由于游离产生的电荷在此形成电荷积累，降低局部电场强度，使这些缺陷难以发现。
　　2）试验电压往往偏高，绝缘承受的电场强度较高，这种高电压对绝缘是一种损伤，使原本良好的绝缘产生缺陷，而且，定期性的预防性试验使电缆多次受到高压作用，对绝缘的影响形成积累效应。
　　3）试验时，其电场分布是按体积电阻分布的，与缘状况。
　　4）交联电缆绝缘层易产生电树枝和水树枝，在直流电压下易造成电树枝放电，加速绝缘老化。
　　交流耐压试验由于试验状况接近电缆的运行工况，耐压电压值较低，而且，耐压时间适当加长，更能反映电缆绝缘的状况以及发现绝缘中的缺陷。因此，国内外机构大力推荐XLPE电缆的交流耐压试验，取代现行的直流耐压试验。
3　交流耐压试验
3．1　试验标准
　　根据IEC和CIGRE推荐的XLPE交流耐压试验标准，国外现行的标准包括：标准一：试验电压为1．7倍U0（额定相电压），耐压时间5 min 标准二：试攀枝花市SF6气体回收充放装置制造厂家攀枝花市SF6气体回收充放装置制造厂家验电压为U0，耐压时间24 h。
　　标准三：试验电压为kU0，耐压时间1 h，其中k为系数，如表1。

试验设备按IEC和CIGRE推荐的交联电缆交流耐压试验标准，宜于交流耐压试验的设备有：
1）带补偿电抗器的试验变压器（ACTC型）：这种试验变压器重量和体积大，一般适用于试验室的耐压试验，现场试验几乎无法使用。可调电感式