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桂林市SF6气体泄漏报警监控系统选型

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产品型号HD600型

品牌

厂商性质生产商

所在地武汉市

更新时间:2023-09-03 16:02:48浏览次数:3181次

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涂建国

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产地 国产 加工定制
执行质量标准 国标
桂林市SF6气体泄漏报警监控系统选型 SF6气体在电力系统中得到广泛应用.虽然在常态下,SF6气体是一种没有颜色、没有味、无毒的惰性气体,但在高压电弧的作用下,这种气体会发生分解,遇到水份后还会产生一些剧毒物质,如氟化亚硫酰(SOF2)、四氟化硫(SF4)、二氟化硫(SF2)等,类似这些剧毒物质即便是微量也能致人非命。
当前,SF6气体在中、高压设备中的大量使用,其安全性已受到人们的普遍

产品简介:
     SF6气体在电力系统中得到广泛应用.虽然在常态下,SF6气体是一种没有颜色、没有味、无毒的惰性气体,但在高压电弧的作用下,这种气体会发生分解,遇到水份后还会产生一些剧毒物质,如氟化亚硫酰(SOF2)、四氟化硫(SF4)、二氟化硫(SF2)等,类似这些剧毒物质即便是微量也能致人非命。
     当前,SF6气体在中、高压设备中的大量使用,其安全性已受到人们的普遍关注。针对SF6比空气重,泄漏易聚集,易造成低层空间缺氧,空气含毒环境对人员的威胁等问题,有关部门已制订了一系列相应的行业安全法规,法规中明确规定了人员在进入SF6配电装置室时必须先通风15分钟,对空气中的SF6气体浓度及氧气含量进行监测,在SF6配电装置的低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体报警仪。
    HD600型SF6气体泄漏报警监控系统,正是按照这些行业安全法规而开发设计的一种智能化在线监测系统。
二.功能特点:
     1.传感器技术
           采用超声波测速技术,可定量检测SF6气体浓度。
     2.多重检测功能
           主要针对SF6气体泄漏和缺氧状况进行检测,并兼有温度、湿度等环境数据的辅助检测功能,*符合《电业安全工作规程》要求。
     3.早期现场报警技术微量检测技术能发出早期现场警报,并指示气体泄漏位置,及时通知危险地点内人员疏散,寻找及消除泄漏源,保护运行设备。
     4.现场总线设计一根电缆连接所有采集器及主机,可分立可组合,具有很高的现场适应性。
     5.多点组网检测多128点同时检测(可根据用户需求扩展),满足现场环境需要,提高检测可靠性。
     6.远程控制能力
          数据可传送到远方控制中心,控制中心也可直接远程查询、控制监控系统。
     7.开放性设计
          可方便组成远程监控系统,实现遥测、遥控功能;系统通讯采用标准通信规约,系统可方便接入综自监控系统或其他系统。
     8.长寿型设计充分利用单片机的工作灵活性,传感器采取间歇式工作测量,大大提高了传感器的工作稳定性和使用寿命。
     9.历史数据记录和查询大容量数据存储器,可通过笔记本电脑等外设进行快捷查询。
     10.自动语音提示、报警
           自动语音提示实时检测结果,加强现场工作人员的直观感觉。
     11.免维护设计
           整机无可调节器件,高等级、*的元器件选用,优异的抗干扰性能。
三.技术特性
     工作环境:-10-50℃, 环境湿度≤95%,海拔2000米以下
     工作电源:AC/DC 185-265V 
     功耗:主机:<20VA   变送器:<5W
     SF6气体泄漏报警值:缺省:1000ppm,可根据需求执行设置
     报警误差<5%(V/V)
     氧含量检测范围:0-25.0%(V/V), <0.5%(V/V) 低于18.0%报警
  风机启动
       1.SF6气体泄漏时自动通风
       2.氧气含量≤18.0%时风机自动启动
       3.自动定时排风
       4.可手动强制启动风机排风 
  温度显示范围 -20-99℃
  湿度显示范围 0-99%RH
  报警输出触点功率:AC220V/3A
  风机输出触点功率:AC220V/3A(增加风机控制器为30A)
  绝缘性能:>10MΩ(外壳与电源间)
  抗电强度:>2000V(外壳与电源间)
  电磁兼容特性:快速瞬变脉冲群  GB/T17626.4-1999 3级
  雷击(浪涌)    GB/T17626.5-1999 3级
  变送器与主机通讯:标准RS485接口,波特率4800BPS
  RTU通讯:标准RS485、RS232接口,波特率4800BPS
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直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤;
  3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;
  4)因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
  (2)绝缘受潮
       绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:
    1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;
    2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;
    3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;
    4)绝缘老化变质
       电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解,造成绝缘下降。
       过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
  (5)过电压
       大气与内部过电压作用,使桂林市SF6气体泄漏报警监控系统选型电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点一般是存在缺陷。 
  (6)设计和制作工艺不良
       中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密,材料选用不当,工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
  (7)材料缺陷
       材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中,纸绝缘上出桂林市SF6气体泄漏报警监控系统选型褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;二是电缆附件制造上的缺陷,如铸铁件有砂眼,瓷件的机械强度不够,其它零件不符合规格或组装时不密封等;三是对绝缘材料的维护管理不善,造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
  (8)护层的腐蚀

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