管段式超声波流量仪表是以“速度差法"为原理,测量圆管内液体流量的仪表。它采用了*的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术,使流量仪表更能适应工业现场的环境,计量更方便、经济、准确。产品达到国内外*水平,可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。
管段式超声波流量仪表是以“速度差法”为原理,测量圆管内液体流量的仪表。它采用了*的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术,使流量仪表更能适应工业现场的环境,计量更方便、经济、准确。产品达到国内外*水平,可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。
特点
● 非接触式测量方式、体积小、重量轻、携带方便。
● 传感器的安装简单容易,使用于测量各种大小管道导声介质。
● 测量过程不需要破坏管道,不需停产,传感器不与被测介质接触,无压
FLEXIM手持式超声波流量计损。
● 适合测量金属管道、塑料管道及其它透声材料的管道。
● 内置可充电电池,可连续工作时间12小时以上。
● 智能型现场打印功能,保证流量数据的完整。
安装超声波流量计可按照以下步骤操作:
一:观察安装现场管道是否满足直管段*D后5D以及离泵30D的距离。(D为管道内直径)
二:确认管道内流体介质以及是否满管。
三:确认管道材质以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度)
四:确认管道使用年限,在使用10左右的管道,即使是碳钢材质,也采用插入式安装。
五:前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装
六:开始向表体输入参数以确定安装距离。
七:非常重要:精确测量出安装距离。
八:安装传感器——调试信号——做防水——归整好信号电缆——清理现场线头等废弃物 ——安装结束——验收签字
管段式超声波流量仪表性能指标 项目 | 性 能 参 数 | 测 量 主 机 | 精度 | 1.0 % | 重复性 | 0.2% | 流速范围 | 0 ~ ±32 m/s。 | 测量原理 | 超声波传播时差原理,双CPU并行工作,4字节浮点运算。 | 测量周期 | 500mS. 每秒2次。 | 显 示 | 2×10背光型汉字液晶显示器。 | 操 作 | 固定式:4×4轻触键盘;便携式:4×4+2轻触键盘。 | 输 入 | 2路0~20mA输入,精度0.1% 。可输入压力、液位、温度等信号。 | 输 出 | 电流信号:4~20mA或0~20 mA, 阻抗0~1KW,浮空,精度0.1% 。 频率信号:1~9999Hz之间任选(OCT输出)。 脉冲信号:正、负、净流量及热量累计脉冲,继电器及OCT输出。 报警信号:继电器及OCT输出,近20种源信号可选。 数据接口:RS232C串行接口,可选配RS485或CAN总线。 | 打印输出 | 可选配24列字符EPSON微型打印机。 | 其他 功能 | 记忆日、月、年累积流量,上、断电时间、流量和流量管理功能。 可选自动或手动补加累积量功能,记忆每天的工作状态。 可编程批量(定量)控制器。 故障自诊断功能,网络工作方式等。 | 传 感 器 | 外缚式:标准M型,适用于管径DN20-DN6000mm | 插入式:测量管道材质不限(可焊接、不可焊接都可以)适用于管径DN80以上。 | 标准管段式:适用于管径DN10-DN400,整机测量精度±0.2%。 | 电缆长度 | 可加长至400 M | 管道 | 衬 材 | 钢、不锈钢、铸铁、硬质塑料、水泥管等一切质地密致管道,允许有衬里。 | 内 径 | 15mm—6000mm。 | 直管段长度 | 上游≥10D,下游≥5D,距泵出口处≥30D。 | 流 体 | 种 类 | 水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。 | 浊 度 | ≤10000 ppm, 且气泡含量小。 | 温 度 | -10~150℃。 | 流 向 | 可对正反向流量分别计量,并可计量净流量。 | 工作环境 | 温 度 | 主机:-20-85℃ 探头:-30℃ ~ +150℃ | 湿 度 | 主机:85%RH 探头:可浸水工作,水深≤3米。 | 电 源 | 固定式、盘装式:DC24V ,AC220V供电方式。 便携式:机内充电电池可工作24小时或AC220V。 | 工作时间 | 连续。 | 体 积 | 固定式235×205×95mm, 盘装式80×160×250 mm 便携式180×180×100 mm | 重 量 | 1.5㎏(壁挂式主机),1.2㎏盘装式,2㎏便携式 |
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